[发明专利]一种多晶硅的提纯方法及其凝固装置有效
申请号: | 200710009237.6 | 申请日: | 2007-07-17 |
公开(公告)号: | CN101092740A | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 杨继荣;孙坤泽;洪永强 | 申请(专利权)人: | 佳科太阳能硅(厦门)有限公司 |
主分类号: | C30B29/06 | 分类号: | C30B29/06;C30B28/06;C01B33/021 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361021福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多晶 提纯 方法 及其 凝固 装置 | ||
1.多晶硅定向凝固装置,为焦炭炉,设有炉体、炉盖和温度控制系统,其特征在于还设有耐火保温层、焦炭燃烧室和石墨容器,炉体由外壳和内衬组成,外壳下方设有进气口,内衬设于外壳内侧;炉盖位于炉体正上方,炉盖设有吊钩、排气口和加料口;焦炭燃烧室设于耐火保温层的内部区域,焦炭燃烧室的下方构筑炉桥,炉桥下方与炉体侧面进气口相通;石墨容器位于焦炭燃烧室正中间,石墨容器用于硅液的凝固。
2.如权利要求1所述的多晶硅定向凝固装置,其特征在于炉体为方型结构,外壳为角铁和钢板焊接成形,内衬为石棉板保温内衬。
3.如权利要求1所述的多晶硅定向凝固装置,其特征在于炉盖由内层和外层组成,内层为钢层,外层为耐火泥层。
4.如权利要求1所述的多晶硅定向凝固装置,其特征在于耐火保温层为耐火砖砌筑的耐火砖保温层,焦炭燃烧室呈方形。
5.如权利要求1所述的多晶硅定向凝固装置,其特征在于石墨容器为方形石墨容器,由石墨加工而成;或由5块方形石墨板拼装而成方形石墨容器,方形石墨容器四周的石墨板采用齿状榫头连接,5块方形石墨板之间的连接面内侧夹角采用烧结粘接剂粘接。
6.如权利要求1所述的多晶硅定向凝固装置,其特征在于温度控制系统设有热电偶、信号处理模块、模/数转换模块、可编程控制器、微机、输出控制模块和鼓风机,热电偶安装在炉体侧面中部,热电偶接信号处理模块的输入端;信号处理模块的输出端接模/数转换模块的输入端,模/数转换模块与可编程控制器的输入端连接,输出控制模块与可编程控制器的输出端连接,输出控制模块的输出端接鼓风机,鼓风机位于炉体两侧面的进气口。
7.多晶硅的提纯方法,其特征在于其步骤为:
1)将3N金属硅硅粉100~250kg投入中频感应炉熔化成硅水,去除杂质;
2)将石墨容器放置于焦炭燃烧室底部的底座和炉桥的正上方,将正在燃烧的焦炭放入焦炭燃烧室,焦炭的高度高于石墨容器;盖上炉盖,开启鼓风机燃烧焦炭,加热石墨容器;
3)焦炭炉石墨容器的温度加热至1100℃以上,中频感应炉将金属硅液体温度加热至1550~1800℃,将整台焦炭炉运送到中频感应炉前,吊开炉盖,将金属硅液体倒入石墨容器,硅水倒至离石墨容器上端口15~20cm处,在硅水上方覆盖稻壳,然后盖上石墨容器的容器盖;
4)将整台焦炭炉从中频感应炉前运送回到原来的位置,安装连接热电偶,焦炭燃烧室加焦炭,焦炭炉的温度升至1300~1450℃,再使焦炭炉的温度按照2~10℃/h的速度下降,到焦炭炉的温度降至700~900 ℃停止鼓风,自然降温至600℃以下,揭开盖子,当温度下降至80℃以下时,取出硅锭,即得到提纯的多晶硅。
8.如权利要求7所述的多晶硅的提纯方法,其特征在于在步骤2)中,所述的焦炭的高度高于石墨容器5cm。
9.如权利要求7所述的多晶硅的提纯方法,其特征在于在步骤4)中,将整台焦炭炉从中频感应炉前运送回到原来的位置,安装连接热电偶后,使焦炭燃烧室加满焦炭,放置鼓风机并使其出风口对准炉体侧面进气口处,在炉体与炉盖接合部垫上耐火密封层,盖上炉盖,启动温度控制电路,使焦炭炉的温度升至1300~1450℃后,保温时间1~2h。
10.如权利要求7所述的多晶硅的提纯方法,其特征在于在步骤4)中,通过调整鼓风机,使焦炭炉的温度下降,温度控制要求正负偏差小于1℃。
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