[发明专利]甘薯果酱及其制作技术

权利要求书

1、一种甘薯果酱，其特征是各组份的重量配比为：

薯泥100份             麦芽糊精0-10份

低酯果胶0.3-0.7份     甜味剂0-10份

异维生素C钠0.2-0.5份  柠檬酸0.3-1.2份

氯化钙0.04～0.15份    蔗糖0-10份；

甜味剂选用木糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、甜菊糖、安赛蜜或蛋白糖；

该甘薯果酱的制作方法如下：

a)将甘薯洗净去皮，以0.03-0.05％的焦亚硫酸钠溶液浸泡5-20分钟，然后用清水冲洗干净，称重，再切片至0.3-0.8mm厚度；

b)将薯片于100～110℃蒸4～10分钟熟化无硬心，冷却至50～80℃，再加入相同重量的软化水，打浆制成薯泥备用；

c)将水溶好的麦芽糊精、蔗糖、甜味剂以及异维生素C钠加入薯泥中进行调配、研磨，再入锅浓缩至可溶性固形物含量达15～30％；

d)将水溶好的低酯果胶、柠檬酸、氯化钙加入到浓缩薯泥酱中，继续浓缩至可溶性固形物含量达15～30％，趁热灌装，于90～100℃水浴灭菌30～60min或100～110℃蒸汽灭菌10-30min，即制成甘薯果酱。

2、一种甘薯果酱，其特征是各组份的重量配比为：

薯泥100份             麦芽糊精0-10份

低酯果胶0.3-0.7份     甜味剂0-10份

异维生素C钠0.2-0.5份  柠檬酸0.3-1.2份

氯化钙0.04～0.15份    蔗糖0-10份；

甜味剂选用木糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、甜菊糖、安赛蜜或蛋白糖；

该甘薯果酱制作方法如下：

a)将甘薯洗净去皮，以0.03-0.05％的焦亚硫酸钠溶液浸泡5-20分钟，然后用清水冲洗干净，称重，再切片至0.3-0.8mm厚度；

b)将薯片于100～110℃蒸4～10分钟熟化无硬心，冷却至50～80℃；再加入相同重量的软化水，打浆制成薯泥，将该薯泥干燥成全质甘薯熟粉；使用时按甘薯粉∶水＝1∶6～8重量比，加入50～80℃软化水搅拌制成薯泥；

c)将水溶好的麦芽糊精、蔗糖、甜味剂以及异维生素C钠加入薯泥中进行调配、研磨，再入锅浓缩至可溶性固形物含量达15～30％；

d)将水溶好的低酯果胶、柠檬酸、氯化钙加入到浓缩薯泥酱中，继续浓缩至可溶性固形物含量达15～30％，趁热灌装，于90～100℃水浴灭菌30～60min或100～110℃蒸汽灭菌10～30min，即制成甘薯果酱。