[发明专利]碳素可预热配料系统有效
申请号: | 200710012142.X | 申请日: | 2007-07-17 |
公开(公告)号: | CN101348247A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 尹良明;崔银河;王玉彬;关淮;王天宇 | 申请(专利权)人: | 沈阳铝镁设计研究院 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人: | 张立新 |
地址: | 110001辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳素 预热 配料 系统 | ||
1.碳素可预热配料系统,它包括配料仓、集合料斗、配料秤、配料车和混捏锅,其特征在于增加一套向配料仓、集合料斗和配料秤供热的全密闭循环导热油加热系统,实现对原料的预热,配料仓、集合料斗、配料秤和配料车外壁用保温层覆盖;所述的全密闭循环导热油加热系统由给油系统、排油系统、加热管路和闸阀构成,给油系统与加热管路连接,加热管路另一端与排油系统连接,闸阀设置在加热管路上;所述的加热管路采用并联方式安装,配料仓、集合料斗、配料秤、配料车和混捏锅均有各自的管路,各管路的入口端与给油系统的加热管路连接,各管路的出口端与排油系统的加热管路连接。
2.根据权利要求1所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的给油系统是由泵、阀、罐体组成的能提供一定压力、温度的介质的给油系统,其加热介质是导热油。
3.根据权利要求1所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的排油系统是由罐体、管路和阀门组成的热油回收系统,其加热介质是导热油。
4.根据权利要求1所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的循环导热油加热系统温度的可调范围在40-300℃。
5.根据权利要求1所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的配料仓包括粗颗粒焦配料仓、中颗粒焦配料仓、细颗粒焦配料仓、粉料配料仓、粗残极配料仓、细残极配料仓以及所有的卸料阀。
6.根据权利要求1或5所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的配料仓是指内部安装有加热管路的配料仓。
7.根据权利要求1所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的集合料斗是指外部安装加热管路的集合料斗。
8.根据权利要求1所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的配料秤包括粗颗粒石油焦配料秤、中颗粒石油焦配料秤、细颗粒石油焦配料秤、粉料配料秤、粗残极颗粒料配料秤、细残极颗粒配料秤。
9.根据权利要求1所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的加热管路与给油系统为软连接。
10.根据权利要求1所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的加热管路与排油系统为软连接。
11.根据权利要求1所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的配料车的内部料仓设有保温层,能对原料进行保温。
12.根据权利要求1所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述混捏锅上部安装有混捏锅上料斗,混捏锅上料斗由钢板和型钢焊接而成,混捏锅上料斗外用保温层覆盖。
13.根据权利要求1、11或12所述的碳素可预热配料系统,其特征在于所述的保温层使用硅藻土保温材料涂抹并外加镀锌铁皮覆盖。
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