[发明专利]外墙板、内墙板、楼面板、屋面板的制作方法

权利要求书

1、一种外墙板、内墙板、楼面板、屋面板的制作方法，其特征在于有以下步骤完成：

①、制作网片：先将可焊冷拔钢筋分上、下二层，纵、横向分别张拉，再用数控自动焊机焊接十字交叉点，形成网片(3)；

②、形成网架骨架：在上下层网片之间每隔一定距离用剪刀撑(2)和塑木柱(1)连接，形成网架骨架；

③、制作薄体砼：在网架骨架两面砼保护层内埋铺耐碱玻纤网格布(4)，再用高标号水泥、水、硬石子沙和特细沙的混合物、硅粉、一级粉煤灰、高效早强减水剂按重量比1∶0.33-0.4∶3.0-4.0∶0.08-0.12∶0.1-0.2∶0.01-0.02混合而成的混凝土料加压震捣，形成高密度、高强度、高抗渗、难透气的薄体砼(5)；

④、形成保温层：在二面层砼之间的空腔内喷或灌注硬泡聚氨酯，经发泡为实心保温层(6)。

2、根据权利要求1所述的外墙板、内墙板、楼面板、屋面板的制作方法，其特征在于所述的保温层的喷灌方法为将制成的二面层砼的底面和两侧临时封闭，再进行侧立，用硬泡聚氨酯分层灌注在空腔内。

3、一种外墙板、内墙板、楼面板、屋面板的制作方法，其特征在于有以下步骤完成：

①、制作网片：先将可焊冷拔钢筋分上、下二层，纵、横向分别张拉，再用数控自动焊机焊接十字交叉点，形成网片(3)；

②、形成网架骨架：在上下层网片之间每隔一定距离用剪刀撑(2)和塑木柱(1)连接，形成网架骨架；

③、制作薄体砼：在网架骨架两面砼保护层内埋铺耐碱玻纤网格布(4)，再用高标号水泥、水、5mm以内硬岩石子和细沙的混合物、高效早强减水剂按重量比1∶0.33-0.4∶3.5-4.2∶0.008-0.012混合而成的混凝土料加压震捣，形成高密度、高强度、高抗渗、难透气的薄体砼(5)；

④、形成保温层：在二面层砼之间的空腔内喷或灌注硬泡聚氨酯，经发泡为实心保温层(6)。

4、根据权利要求3所述的外墙板、内墙板、楼面板、屋面板的制作方法，其特征在于所述的保温层的喷灌方法为将制成的二面层砼的底面和两侧临时封闭，再进行侧立，用硬泡聚氨酯分层灌注在空腔内。

5、一种外墙板、内墙板、楼面板、屋面板的制作方法，其特征在于有以下步骤完成：

①、制作网片：先将可焊冷拔钢筋分上、下二层，纵、横向分别张拉，再用数控自动焊机焊接十字交叉点，形成网片(3)；

②、形成网架骨架：在上下层网片之间每隔一定距离用剪刀撑(2)和塑木柱(1)连接，形成网架骨架；

③、制作薄体砼：在网架骨架两面砼保护层内埋铺耐碱玻纤网格布(4)，再用高标号水泥、水、细沙、5-10mm硬岩石子、一级粉煤灰、高效早强减水剂按重量比1∶0.33-0.4∶1.2-1.5∶2.2-2.6∶0.1-0.18∶0.01-0.018混合而成的混凝土料加压震捣，形成高密度、高强度、高抗渗、难透气的薄体砼(5)；

④、形成保温层：在二面层砼之间的空腔内喷或灌注硬泡聚氨酯，经发泡为实心保温层(6)。

6、根据权利要求5所述的外墙板、内墙板、楼面板、屋面板的制作方法，其特征在于所述的保温层的喷灌方法为将制成的二面层砼的底面和两侧临时封闭，再进行侧立，用硬泡聚氨酯分层灌注在空腔内。