[发明专利]鳞片石墨制品及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200710014972.6 申请日: 2007-06-18
公开(公告)号: CN101092498A 公开(公告)日: 2007-12-26
发明(设计)人: 刘明荣 申请(专利权)人: 刘明荣
主分类号: C08L23/28 分类号: C08L23/28;C08K5/57;B29C47/00;C08K5/10;C08K5/09;C08K3/04
代理公司: 青岛联智专利商标事务所有限公司 代理人: 崔滨生
地址: 266041山东省青岛市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 鳞片 石墨制品 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种鳞片石墨制品,其特征在于:所述制品由以下组分制成,鳞片石墨60~85%,氯化聚乙烯15~40%。

2.根据权利要求1所述的鳞片石墨制品,其特征在于:所述中还加入硬脂酸钙3~5%,热稳定剂1~3%,增塑剂2~3%,所述的热稳定剂为硫醇甲基锡,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。

3.根据权利要求1或2所述的鳞片石墨制品,其特征在于:所述的鳞片石墨的粒度为2~45μm。

4.根据权利要求1或2所述的鳞片石墨制品,其特征在于:所述的鳞片石墨制品包括卷材、板材和线材。

5.根据权利要求4所述的鳞片石墨制品,其特征在于:所述的卷材厚度为0.1~2mm,所述的板材厚度为2~10mm,所述的线材直径为1~50mm。

6.一种鳞片石墨制品的制造方法,其特征在于:包括如下步骤,

a)混合搅拌:将鳞片石墨、氯化聚乙烯加入到搅拌槽中混合搅拌;

b)加温搅拌:搅拌均匀后,加温至60~80℃再搅拌;

c)炼制:充分搅拌均匀的材料继续升温80~100℃炼制,制成片状颗粒;

d)压制:将片状颗粒通过振动筛均匀地将颗粒分布,经复合机中的3~5对压辊压制,压辊温度在75~85℃。

7.根据权利要求6所述的鳞片石墨制品的制造方法,其特征在于:所述的步骤a)中还加入硬脂酸钙、热稳定剂和增塑剂,所述的热稳定剂为硫醇甲基锡,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。

8.根据权利要求6或7所述的鳞片石墨制品的制造方法,其特征在于:所述压辊之间的间隙为0.1~10mm,根据调节的间隙的大小不同,生产鳞片石墨卷材或板材。

9.根据权利要求6或7所述的鳞片石墨制品的制造方法,其特征在于:生产鳞片石墨线材时,是将所述步骤c)中炼制出的片状颗粒投入挤出机中,挤出线材。

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