[发明专利]一种氰化提金废渣综合利用工艺方法

权利要求书

1、一种氰化提金废渣综合利用工艺方法，特征在于，包括以下步骤，

(1)、一步选铜：将氰化提金尾渣加水调整矿浆浓度30--35％，用硫酸调整矿浆酸度PH＝6，按丁基黄药：丁基胺黑药＝(1.8-2.2)∶1比例混合捕收剂，按80-120g/t加入浮选机中，并按40-45g/t加入2#油起泡剂，进行闭路浮选，经一级粗选、二级闭路扫选、二级闭路精选，铜、铅、锌、金、银等被富集，并单独处理；

(2)、二步选硫：将一步除铜以后的物料加水调整矿浆浓度30％-35％，用硫酸调整矿浆酸度PH＝1.5-2.5，按150-200g/t加入丁基铵黑药捕收剂，并按60-80g/t加入2#油起泡剂，进行闭路浮选，经过一级粗选、二级闭路扫选、四级闭路精选，得到硫含量47％-52％高品位硫精矿；

(3)、焙烧制酸：将高品位硫精矿与已经焙烧的烧渣(铁精矿)混合配矿，使入炉原料的含硫量达到25％--35％，然后进行沸腾焙烧，在氧化气氛下，控制焙烧炉温度800℃-900℃，焙烧烟气经过净化和转化等工序生产硫酸；

(4)、余热发电：在焙烧炉出口安装余热锅炉，生产中压蒸汽，蒸汽推动汽轮机和发电机发电；

(5)、烧渣提金：采用常规氰化方法提金；首先将含金2.5---3.5g/t的焙烧烧渣加水调浆，使矿浆浓度保持在30％-35％，并用氢氧化钠调整PH＝8--9，然后加入氰化钠，并保持氰化钠浓度在0.05％-0.10％，氰化浸出16-24小时，金贵液用活性炭吸附法提金；

(6)、烧渣作铁精矿：最后的提金尾渣经过水洗、脱水分离得到铁精矿；铁精矿含铁量在62％-68％之间，硫含量0.50％以下，达到优质铁精矿标准；

(7)、浮选尾矿制砖：以浮选尾矿为主要原料，生产硅酸盐砌墙砖、铺地砖、护坡砖、加混凝土制品等系列新型墙体材料。

2、按照权利要求1所述的一种氰化提金废渣综合利用工艺方法，特征在于同样适用于硫铁矿制酸的烧渣综合利用工艺方法。