[发明专利]皮革蓝湿皮及其下脚料的常温原位脱铬方法无效
申请号: | 200710016916.6 | 申请日: | 2007-08-16 |
公开(公告)号: | CN101109022A | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 付丽红;齐永钦 | 申请(专利权)人: | 山东轻工业学院 |
主分类号: | C14C3/32 | 分类号: | C14C3/32 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 | 代理人: | 许德山 |
地址: | 250100山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮革 蓝湿皮 及其 下脚料 常温 原位 方法 | ||
1.一种皮革蓝湿皮或皮革蓝湿皮下脚料的常温原位脱铬方法,步骤如下:
(1)将有机酸加入水中,搅拌均匀,再加入到皮革蓝湿皮或下脚料中,室温下反应2h-6天,间歇搅拌,排液;其中,水的用量为绝干料重的5-30倍,有机酸的用量为绝干料重的1-40%;
(2)对步骤(1)处理过的皮革蓝湿皮或下脚料在常温下水洗2-5次,每次10min-30min;后加水浸泡1-24h,加水量为绝干料重的5-30倍,排液;
(3)在步骤(2)浸泡后的皮革蓝湿皮或下脚料中加入水,再加入有机酸盐,搅拌均匀,室温下反应2h-6天,排液;水的用量为绝干料重的5-30倍,有机酸盐的用量为绝干料重的1-40%;
(4)对步骤(3)处理过的皮革蓝湿皮或下脚料在常温下水洗2-5次,每次10min-30min;
步骤(4)水洗后的皮革蓝湿皮,可直接用于皮革正常生产中,
步骤(4)水洗后的皮革蓝湿皮下脚料继续以下步骤:
(5)对步骤(4)水洗后的皮革蓝湿皮下脚料,加水浸泡6-24h,加水量为绝干料重的5-30倍,排液后再水洗2-5次,每次10min-30min。
2.如权利要求1所述的皮革蓝湿皮或皮革蓝湿皮下脚料的常温原位脱铬方法,其特征在于,步骤(1)中所述有机酸优选甲酸、丙二酸、丁二酸、乳酸、柠檬酸、酒石酸、草酸、EDTA中的任意一种或两种。
3.如权利要求1所述的皮革蓝湿皮或皮革蓝湿皮下脚料的常温原位脱铬方法,其特征在于,步骤(1)中所述有机酸是甲酸、草酸、柠檬酸或乙二胺四乙酸中的任意一种或两种。
4.如权利要求1所述的皮革蓝湿皮或皮革蓝湿皮下脚料的常温原位脱铬方法,其特征在于,步骤(3)中所述的有机酸盐是草酸钠、草酸铵、柠檬酸一氢钠、柠檬酸二氢钠和柠檬酸钠中的任意一种。
5.如权利要求1所述的皮革蓝湿皮或皮革蓝湿皮下脚料的常温原位脱铬方法,其特征在于,步骤(3)中所述的有机酸盐为草酸铵、草酸钠或柠檬酸钠中任意一种。
6.如权利要求1所述的皮革蓝湿皮或皮革蓝湿皮下脚料的常温原位脱铬方法,其特征在于,有机酸是草酸或柠檬酸,有机酸盐是草酸或柠檬酸的盐。
7.如权利要求1所述的皮革蓝湿皮或皮革蓝湿皮下脚料的常温原位脱铬方法,其特征在于,有机酸的用量为绝干料重的3.0-40%,有机酸盐的用量为绝干料重的2.0-40%。
8.如权利要求1所述的皮革蓝湿皮或皮革蓝湿皮下脚料的常温原位脱铬方法,其特征在于,步骤(5)水洗后的皮革蓝湿皮下脚料进行以下任一种后处理,可得不同形态的产品:
①机械法疏解成皮革丝状纤维;
②加热水解制成液体胶原;
③加热水解再干燥制成胶原粉。
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