[发明专利]立体金属凹槽的加工方法无效
申请号: | 200710019519.4 | 申请日: | 2007-01-06 |
公开(公告)号: | CN101215704A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 潘鑫欣 | 申请(专利权)人: | 苏州汉扬精密电子有限公司 |
主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00;C23C14/34;B05D7/26;B05D5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300江苏省昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立体 金属 凹槽 加工 方法 | ||
1.一种立体金属凹槽的加工方法,其特征在于:
(1)超音波清洗塑胶件表面;
(2)喷涂一UV油漆层,然后UV固化;
(3)以设有若干挡片的喷涂治具覆盖于上述UV油漆层上,喷涂一UV光油层,并UV固化,在塑胶件表面得到若干凹槽;
(4)溅镀一层金属膜;
(5)再喷涂一UV光油层,经UV固化,形成一层保护膜。
2.如权利要求1所述的立体金属凹槽的加工方法,其特征在于:该挡片于执行步骤(3)中喷涂UV光油层的动作时选择性开启或关闭。
3.如权利要求1所述的立体金属凹槽的加工方法,其特征在于:该UV油漆层厚度为20-25μm。
4.如权利要求1所述的立体金属凹槽的加工方法,其特征在于:该步骤(3)和步骤(5)中UV光油层厚度皆为5-20μm。
5.如权利要求1所述的立体金属凹槽的加工方法,其特征在于:该金属薄膜为铝或不锈钢材质。
6.如权利要求5所述的立体金属凹槽的加工方法,其特征在于:该金属膜层厚度为0.3-0.5μm。
7.如权利要求1所述的立体金属凹槽的加工方法,其特征在于:UV固化的条件为:紫外线光源强度1500瓦,与该塑胶件表面距离5米,且该紫外线光源相对该塑胶件表面以2米/秒的速度运动。
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