[发明专利]复合树脂孔盖及其制作方法无效
申请号: | 200710020565.6 | 申请日: | 2007-03-12 |
公开(公告)号: | CN101265710A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 黄亮 | 申请(专利权)人: | 黄亮 |
主分类号: | E02D29/14 | 分类号: | E02D29/14;B28B3/26;B28B1/52;C04B26/10;C04B14/28;C04B14/42;C04B14/06 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 沈戟 |
地址: | 224001江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 树脂 及其 制作方法 | ||
1. 复合树脂孔盖,含有上支撑体,所用材料包括树脂、玻璃纤维布、碳酸钙、石英砂、滑石粉、固化剂和促进剂,其特征在于上支撑体的中下部有呈外凸状的弧形曲面体,还含有由高强度玻璃纤维丝束制成的加强筋。
2. 根据权利要求1所述的复合树脂孔盖,其特征在于所用材料的重量百分比为:树脂12-26%、玻璃纤维布和高强度玻璃纤维丝束制成的加强筋4-15%、碳酸钙3-12%、石英砂40-60%、滑石粉6-20%、固化剂0.1-0.5%和促进剂0.05-0.4%。
3. 根据权利要求2所述的复合树脂孔盖,其特征在于上支撑体的中下部的呈外凸状的弧形曲面体为月牙状长条体、方形体、圆柱体或球形凸台。
4. 根据权利要求3所述的复合树脂孔盖,其特征在于树脂为不饱和聚脂树脂。
5. 根据权利要求4所述的复合树脂孔盖,其特征在于玻璃纤维布为低碱玻璃纤维布或无碱玻璃纤维布。
6. 根据权利要求5所述的复合树脂孔盖,其特征在于高强度玻璃纤维丝束制成的加强筋成网格状。
7. 复合树脂孔盖的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
清理上、下模具,打脱膜蜡;
在上模具内腔填充树脂和石英砂;
将树脂、碳酸钙、滑石粉、面粉状石英砂进行混合,加上固化剂和促进剂,制成混合树脂备用;
在下模具的弧形曲面体内壁上刷一层混合树脂,铺一层玻璃纤维布,再刷一层混合树脂,再铺一层玻璃纤维布,如此重复若干次,直至达到设计所需层数要求;
填入混合树脂与2-60目石英砂的混合料,充分搅拌,压实;
放上由高强度玻璃纤维丝束制成的网格状加强筋;
铺上混合树脂与40-60目石英砂的混合料,使由高强度玻璃纤维丝束制成的网格状的加强筋嵌入混合料中;
将上、下模具合上,由压力机加压,在常温下保持5-20分钟,固化;
逐渐释放压力,脱模,成品修边。
8. 根据权利要求7所述的复合树脂孔盖的制作方法,其特征在于在上模具内腔中还填充色浆。
9. 根据权利要求8所述的复合树脂孔盖的制作方法,其特征在于在下模具内沿弧形曲面体内壁铺设的混合树脂与玻璃纤维布的复合层上,还铺设了有由高强度玻璃纤维丝束制成的网格状的加强筋,以及能使高强度玻璃纤维丝束制成的网格状的加强筋嵌入其中的由混合树脂与40-60目石英砂制成的混合料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于黄亮,未经黄亮许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710020565.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:车辆乘客约束系统的气囊
- 下一篇:使用全馏分原油原料生产烯烃