[发明专利]复合树脂孔盖及其制作方法无效
申请号: | 200710020565.6 | 申请日: | 2007-03-12 |
公开(公告)号: | CN101265710A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 黄亮 | 申请(专利权)人: | 黄亮 |
主分类号: | E02D29/14 | 分类号: | E02D29/14;B28B3/26;B28B1/52;C04B26/10;C04B14/28;C04B14/42;C04B14/06 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 沈戟 |
地址: | 224001江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 树脂 及其 制作方法 | ||
技术领域:
为了检查地下设施的工作情况或疏排地表上的积水,道路和城镇建设部门在地面上设置了若干圆形和方形的孔,本发明涉及安放在这些孔上的复合树脂孔盖(如窨井盖和雨水箅子)及其制作方法。
背景技术:
专利号为02149379.0的中国专利“树脂基复合材料井盖”,包括:与支座配合的支撑边沿、封闭井口的平板、设置在平板下面的加强筋,所用的复合材料由不饱和聚酯树脂、无碱玻璃纤维、过氧化甲乙酮固化剂、异锌酸钴苯乙烯溶液促进剂组成,其重量百分比为:所述的树脂50-57%、所述的玻璃纤维35-45%、所述的固化剂1-2%、所述的促进剂2-3%。复合材料中可添加:防老化剂、阻燃剂、色浆,其重量百分比为:防老化剂0.5-2.5%,阻燃剂0.5-4%,色浆1-4%。上述树脂基复合材料井盖的生产工艺步骤为:(1)将35-45%所述的玻璃纤维铺设在井盖成型模具的型腔内;在型腔的加强筋部位缠绕所述的玻璃纤维束,在型腔的平板部位铺设满相互交错45度的玻璃纤维方格布。(2)合模,将50-57%所述的树脂、并配以1-2%所述的固化剂、2-3%所述的促进剂、0.5-2.5%的防老化剂、2-4%的阻燃剂、2.5-4%的色浆,注入模具内;(3)固化后开模,修边。这种树脂基复合材料井盖虽然克服了铸铁井盖存在的长期以来困扰人们的一些固有缺陷,但仍然有韧性和刚性差、强度低等缺陷,又由于其内含钢筋,存在回收再利用的价值,容易被盗。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种克服现有技术的不足,强度高、刚性好、承载大、耐冲击、可塑性高的复合树脂孔盖(如窨井盖和雨水箅子)及其制作方法。
本发明的解决方案为: 复合树脂孔盖,含有上支撑体及位于上支撑体的中下部的呈外凸状的弧形曲面体,所用材料包括树脂、玻璃纤维布、碳酸钙、石英砂、滑石粉、固化剂和促进剂,还含有由高强度玻璃纤维丝束制成的加强筋。
所用材料的重量百分比为:树脂12-26%、玻璃纤维布和高强度玻璃纤维丝束制成的加强筋4-15%、碳酸钙3-12%、石英砂40-60%、滑石粉6-20%、固化剂0.1-0.5%和促进剂0.05-0.4%。
上支撑体的中下部的呈外凸状的弧形曲面体为月牙状长条体、方形体、圆柱体或球形凸台。
树脂为不饱和聚脂树脂。
玻璃纤维布为低碱玻璃纤维布或无碱玻璃纤维布。
高强度玻璃纤维丝束制成的加强筋成网格状。
复合树脂孔盖的制作方法,包括以下步骤:
清理上、下模具,打脱膜蜡;
在上模具内腔填充树脂和石英砂;
将树脂、碳酸钙、滑石粉、面粉状石英砂进行混合,加上固化剂和促进剂,制成混合树脂备用;
在下模具的弧形曲面体内壁上刷一层混合树脂,铺一层玻璃纤维布,再刷一层混合树脂,再铺一层玻璃纤维布,如此重复若干次,直至达到设计所需层数要求;
填入混合树脂与2-60目石英砂的混合料,充分搅拌,压实;
放上由高强度玻璃纤维丝束制成的网格状加强筋;
铺上混合树脂与40-60目石英砂的混合料,使由高强度玻璃纤维丝束制成的网格状的加强筋嵌入混合料中;
将上、下模具合上,由压力机加压,在常温下保持5-20分钟,固化;
逐渐释放压力,脱模,成品修边。
在上模具内腔中还填充色浆。
在下模具内沿弧形曲面体内壁铺设的混合树脂与玻璃纤维布的复合层上,还铺设了有由高强度玻璃纤维丝束制成的网格状的加强筋,以及能使高强度玻璃纤维丝束制成的网格状的加强筋嵌入其中的由混合树脂与40-60目石英砂制成的混合料。
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