[发明专利]一种节能石英连熔炉及节能方法与调整拉管规格方法

权利要求书

1.一种节能石英连熔炉，包括炉体(1)、炉盖和芯杆(9)，芯杆(9)的底部设有成型器(2)，其特征在于，在与炉盖连接处的芯杆(9)上设有升降调整螺母(8)；炉体(1)内设有固定连接在炉盖盖体(4)上的钨钼坩锅(3)；所述的炉盖包括盖体(4)、顶盖(10)、上盖(7)、下盖(6)和底盖(5)，上盖(7)与下盖(6)均为圆环形板状结构，上盖(7)固定设在盖体(4)的上部，顶盖(10)与上盖(7)之间通过紧固件(12)连接，底盖(5)和盖体(4)之间呈分体式设置，底盖(5)和盖体(4)之间设有密封圈(11)，下盖(6)设在密封圈(11)上并通过另一紧固件(12)与底盖(5)连接；所述的底盖(5)上设有上部穿出上盖(7)的调节螺栓(13)，上盖(7)下侧的调节螺栓(13)上设有与之配套的调节螺母(14)。

2.根据权利要求1所述的一种节能石英连熔炉，其特征在于，所述的紧固件(12)和另一紧固件(12)为紧固螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种节能石英连熔炉，其特征在于，连接顶盖(10)与上盖(7)的紧固件(12)为6-10根紧固螺栓，连接下盖(6)与底盖(5)的另一紧固件(12)为10-14根紧固螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种节能石英连熔炉，其特征在于，所述的密封圈(11)为硅胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种节能石英连熔炉，其特征在于，所述的调节螺栓(13)为3-6根，均匀设置。

6.一种采用如权利要求1-5中任何一项所述的节能石英连熔炉生产石英管工艺中的节能方法，其特征在于，当石英连熔炉停炉烤锅时，向下旋转调节螺栓(13)上所设的调节螺母(14)，将炉盖连同钨钼坩锅(3)往下放，以缩短钨钼坩锅(3)底端与成型器(2)底端之间的距离，从而减少或阻止钨钼坩锅(3)内热气下散。

7.根据权利要求6所述的节能方法，其特征在于，在将炉盖连同钨钼坩锅(3)往下放的同时，调整芯杆(9)上所设的升降调整螺母(8)，将芯杆(8)连同成型器(2)向上提，以缩短钨钼坩锅(3)底端与成型器(2)底端之间的距离，从而减少或阻止钨钼坩锅(3)内热气下散。

8.一种采用如权利要求1-5中任何一项所述的节能石英连熔炉生产石英管工艺中的调整拉管规格方法，其特征在于，当石英连熔炉工作时，向下或向上旋转调节螺栓(13)上所设的调节螺母(14)，将炉盖连同钨钼坩锅(3)往下放或往上提，以缩短或扩大钨钼坩锅(3)底端与成型器(2)底端之间的距离，从而调整拉管的管径和壁厚。

9.根据权利要求8所述的调整拉管规格方法，其特征在于，在将炉盖连同钨钼坩锅(3)往下放或往上提的同时，调整芯杆(9)上所设的升降调整螺母(8)，将芯杆(9)连同成型器(2)向上提或往下放，以缩短或扩大钨钼坩锅(3)底端与成型器(2)底端之间的距离，从而调整拉管的管径和壁厚。