[发明专利]扣式锂锰电池自动化生产线

权利要求书

1、一种扣式锂锰电池自动化生产线，包括真空干燥手套箱(1)、负极壳体振动排料机(2)和正极壳体振动排料机(9)，正极壳体振动排料机(9)和负极壳体振动排料机(2)均安装在真空干燥手套箱(1)中，在所述的真空干燥手套箱(1)中还安装有传送带(3)、锂带裁切装置(4)、锂材冲压成形装置(5)、隔离膜冲压成形装置(6)、电解液加注装置(7)、正极排料装置(8)、正极壳体与负极壳体组合装置(10)以及电池冲压封口装置(11)，传送带(3)的两侧安装有为负极壳体(33)导向的导板(34，35)，导板(34，35)之间形成一传送通道(310)，负极壳体振动排料机(2)的出料口与传送带(3)的入料端相对，锂带裁切装置(4)、锂材冲压成形装置(5)、隔离膜冲压成形装置(6)、电解液加注装置(7)、正极排料装置(8)、正极壳体与负极壳体组合装置(10)、电池冲压封口装置(11)依次安装在传送带(3)的一侧或两侧，它们通过传送带(3)相连成一个连续工作的生产线，电池冲压封口装置(11)安装在正极壳体与负极壳体组合装置(10)的出料端，它或位于所述的真空干燥手套箱(1)中，或位于与所述的真空干燥手套箱(1)相通的第二干燥箱(12)中，在所述的真空干燥手套箱(1)或第二干燥箱(12)上设有电池成品出料口，其特征是所述的锂带裁切装置(4)主要由输入块(406)、定位块(407)、输出块(412)及微型冲床组成，将负极壳体(33)推离传送带(3)的输入块(406)安装在导板(34)与负极锂上料位置相对处，输入块(406)的一侧设有一个与负极壳体(33)相配的圆弧段(411)，在与输入块(406)相对位置处的导板(35)的外侧安装有定位块(407)，定位块(407)也设有一个与负极壳体(33)相配的圆弧形定位段(408)和一个与圆弧形定位段(408)平滑过渡的、与传送带前进方向相交的进料通道(409)，所述的输入块(406)上的圆弧段(411)和定位块(407)上的圆弧段(408)形成一个包络负极壳体(33)并使其定位在定位块(407)中的定位凹槽；微型冲床的冲头(401)位于所述的定位凹槽的正上方，在冲头(401)的一侧安装有由上轮(416)和下轮(417)组成的定量供给轮组，锂带盘则安装在定量供给轮组的一侧，锂带被压装在上轮(416)和下轮(417)之间；所述的进料通道(409)的出口与传送通道(310)相通，在进料通道(409)的另一端设有将负极壳体(33)推入传送通道(310)中的输出块(412)。

2、根据权利要求1所述的扣式锂锰电池自动化生产线，其特征是所述的锂材冲压成形装置(5)主要由安装在传送带(3)一侧的冲床(501)、下模(507)、输入块(506)和输出块(512)组成，将负极壳体(33)推离传送带(3)的输入块(506)安装在导板(34)与冲床冲头相对位置处，输入块(506)的一侧设有一个与负极壳体(33)相配的圆弧段(511)，下模(507)安装在与输入块(506)相对位置处的导板(35)的外侧，下模(507)也设有一个与负极壳体(33)相配的圆弧形定位段(508)和一个与圆弧形定位段(508)平滑过渡的、与传送带前进方向相交的进料通道(509)，所述的输入块(506)上的圆弧段511)和下模(507)上的圆弧段(508)形成一个包络负极壳体(33)并使其定位在下模(507)中的定位凹槽，所述的冲床(501)的冲头位于该定位凹槽的正上方，在该冲头与负极壳体(33)之间穿装有隔离纸(513)；所述的进料通道(509)的出口与传送通道(310)相通，在进料通道(509)的另一端设有将负极壳体(33)推入传送通道(310)中的输出块(512)，隔离纸(513)的一端固定在放料盘上，另一端固定在收料盘上，放料盘和收料盘分别安装在冲床冲头的两侧。