[发明专利]废旧轮胎的粉碎方法和装置

权利要求书

1、橡胶粉碎机的设置方法，其特征是在轴承座上设有两个按对辊向内旋转方式分布的辊筒，设有辊筒轴通过轴承座安装在机架上，由驱动电机与减速机驱动两辊筒轴；所述驱动电机通过减速机传动机构连接同步驱动齿轮组中的主动轮，或者所述同步驱动齿轮组中的主动轮直接安装在所述驱动电机的输出轴上，同步驱动齿轮组分别与两辊筒轴联接，通过齿轮间的相互配合，实现两辊筒的反向同步转动向内咬合切割；所述辊筒均由带有若干纵向迭合在辊筒轴上的片状刀具构成，且两辊筒上的片状刀具交错分布，两辊筒以相反方向向内转动将喂料在两辊筒间上部的橡胶块带入交错分布片状刀具间进行切割，由包裹粉碎机两辊筒轴粉碎主体和出料口的并转动的外筛网的底部出料。

2、根据权利要求1所述的橡胶粉碎机的设置方法，其特征是轮胎切成条状紧嵌在片状刀具之间时，在辊筒下面设有刮梳，刮梳上设有伸入片状刀具间隙内的铲板或刮齿。

3、根据权利要求1所述的橡胶粉碎机的设置方法，其特征是采用硬质合金堆焊的方式堆焊片状刀具，堆焊完成后片状刀具磨成直角刃。

4、根据权利要求1所述的橡胶粉碎机的设置方法，其特征是轴承座和外筛网均为对开式可拆卸结构。

5、橡胶粉碎机，其特征是在轴承座上设有两个按对辊向内旋转方式分布的辊筒，设有辊筒轴通过轴承座安装在机架上，由驱动电机与减速机驱动两辊筒轴；所述驱动电机通过减速机传动机构连接同步驱动齿轮组中的主动轮，或者所述同步驱动齿轮组中的主动轮直接安装在所述驱动电机的输出轴上，同步驱动齿轮组分别与两辊筒轴联接，通过齿轮间的相互配合，实现两辊筒的反向同步转动向内咬合切割；所述辊筒均由带有若干纵向迭合在辊筒轴上的片状刀具构成，且两辊筒上的片状刀具交错分布，两辊筒以相反方向向内转动将喂料在两辊筒间上部的橡胶块带入交错分布片状刀具间进行切割，出料结构采用外筛网出料结构，由包裹粉碎机两辊筒轴粉碎主体和出料口的并转动的外筛网的底部出料，外筛网包裹粉碎机主体，即两辊筒轴粉碎主体，外筛网底部设有出料口，外筛网是圆柱形，柱侧面是筛网，圆柱形的两底边设有圆周边框，每边边框下部搁在两只外筛网滚动轴座上并由传动机构带动其旋转。

6、根据权利要求5所述的橡胶粉碎机，其特征是辊筒下面设有刮梳，刮梳上设有伸入片状刀具间隙内的铲板或刮齿。

7、根据权利要求5或6所述的橡胶粉碎机，其特征是其中至少在一个辊筒上的一片片状刀具带有一个至六个凸起。

8、根据权利要求7所述的橡胶粉碎机，其特征是每片片状刀具的宽度是2.5-7cm，刀具均带有一个或三个凸起；凸起与整个刀具一体化，而且刀具截面形状是：叠加在弧线上的一个直角梯形，凸起在向内旋转的部位与刀具弧线有一个直角或略小于90度的锐角，凸起背面是一弧线与刀具平滑连接。

9、根据权利要求8所述的橡胶粉碎机，其特征是每片片状刀具设有一个凸起时，相邻刀具的在辊筒上凸起位置相差90-150度；设有三个凸起时，相邻刀具的在辊筒上凸起位置均差30-90度；片状刀具具有直角刃。

10、根据权利要求5或6所述的橡胶粉碎机，其特征是辊筒的轴承座与外筛网均是对开式可拆卸结构，辊筒的轴承座由上下半个轴座套构成一个完整轴座套套住辊筒轴。