[发明专利]碱性蓄电池正极板制造方法无效
| 申请号： | 200710024528.2 | 申请日： | 2007-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN101079481A | 公开（公告）日： | 2007-11-28 |
| 发明（设计）人： | 费扬;阎登明;高飞 | 申请（专利权）人： | 江苏奇能电池有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/26 | 分类号： | H01M4/26 |
| 代理公司： | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人： | 徐冬涛 |
| 地址： | 212200*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碱性蓄电池 极板 制造 方法 | ||
1、一种碱性蓄电池正极板制造方法，其特征在于包括下列步骤：
(1)将球形氢氧化镍与氧化亚钴混合均匀后，过筛得到球形氢氧化镍与氧化亚钴的混合物；
(2)将摩尔百分浓度3～5％的羧甲基纤维素钠溶液与摩尔百分浓度50～70％的聚四氟乙烯乳液混合，搅拌下加入上述步骤得到的混合物，制得浆料；
(3)将超细微羰基镍粉和充电态羟基氧化镍粉混合后，用酒精稀释分散均匀，搅拌下加入到上述步骤得到的浆料中，得到正极浆料；
(4)将正极浆料与发泡镍通过拉浆、烘干、压片、切片即得到正极板；
其中各原料之间的质量比为球形氢氧化镍∶氧化亚钴∶羧甲基纤维素钠∶聚四氟乙烯∶超细微羰基镍粉∶充电态羟基氧化镍＝800～900∶50～80∶180～230∶5～10∶50～100∶50～100。
2、根据权利要求1所述的碱性蓄电池正极板制造方法，其特征在于步骤(3)中超细微羰基镍粉和充电态羟基氧化镍粉加入到浆料中后，再继续搅拌0.5～1h。
3、根据权利要求1所述的碱性蓄电池正极板制造方法，其特征在于步骤(4)中烘干采用三段式烘干，三段温度分别为80～70℃，70～60℃，60～40℃。
4、根据权利要求1所述的碱性蓄电池正极板制造方法，其特征在于超细微羰基镍粉和充电态羟基氧化镍粉的用量分别为正极活性物质质量的5～15％，其中所述的正极活性物质为球形氢氧化镍、氧化亚钴、超细微羰基镍粉和充电态羟基氧化镍粉的总和。
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