[发明专利]一种铝散热器内孔局部化学镀工艺

权利要求书

1.一种铝散热器内孔局部化学镀工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

第1步、对铝散热器进行前处理，其是依次对铝散热器进行除油、水洗、弱腐蚀、水洗、出光、水洗；

第2步、内孔屏蔽，取一段长度比内孔的长度长且其直径比内孔的直径小的橡胶管，该橡胶管一端封闭，该橡胶管的另一端连接充气器，接着将该橡胶管插入至铝散热器的内孔中，然后通过充气器对橡胶管充气，橡胶管胀大并贴紧内孔的孔壁而将内孔屏蔽；

第3步、化学氧化，将铝散热器整体浸入含有氧化剂的溶液的化学氧化槽中，采用的氧化剂为有机胺类，化学氧化的溶液的温度为80-95℃，氧化时间为8-30分钟，化学氧化后，铝散热器的表面覆盖一层无色的多孔氧化膜，氧化后形成的多孔氧化膜的厚度为0.5-5微米，铝散热器的内孔由于被橡胶管屏蔽而没有被化学氧化；

第4步、水洗；

第5步、封闭，将铝散热器整体浸入封闭槽中，封闭槽内有含封闭剂的水溶液，采用的封闭剂为硼酸，封闭剂的水溶液的温度为85-95℃，封闭时间为8-30分钟，铝散热器经封闭后，铝散热器表面的多孔氧化膜的孔穴被封闭剂填满，铝散热器表面形成一层耐酸和碱的腐蚀的氧化膜，而铝散热器的内孔由于被橡胶管屏蔽而没有发生变化，内孔仍为铝材基体；

第6步、水洗；

第7步、去除内孔屏蔽，将充气器从橡胶管上拔出，释放橡胶管内的气体，橡胶管恢复原状，从内孔中取出橡胶管；

第8步、水洗；

第9步、出光；

第10步、水洗；

第11步、浸锌，其是依次对铝散热器进行一次浸锌、水洗、退锌、水洗、二次浸锌、水洗，铝散热器上仅内孔的孔壁被沉积上一层锌，铝散热器的其它部位不会沉积上一层锌；

第12步、化学镀镍磷合金，对铝散热器进行化学镀镍，铝散热器上仅内孔的孔壁被镀上镍磷合金，铝散热器的其它部位不会被镀上镍磷合金；

第13步、后处理，其是依次对铝散热器进行水洗、吹干、烘干；

第14步、成品。

2.根据权利要求1所述的一种铝散热器内孔局部化学镀工艺，其特征在于：在第2步的内孔屏蔽中，其是将充气器与空压机连接，通过空压机对橡胶管进行充气。

3.根据权利要求1所述的一种铝散热器内孔局部化学镀工艺，其特征在于：在第3步的化学氧化中，所述氧化剂为三乙醇胺或者六次甲基四胺。