[发明专利]一种造粒装置无效
申请号: | 200710030077.3 | 申请日: | 2007-09-04 |
公开(公告)号: | CN101116801A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 王惠群 | 申请(专利权)人: | 汕头市奇佳机械厂有限公司 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 | 代理人: | 俞诗永 |
地址: | 515064广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
1.一种造粒装置,包括机架、一对压片辊筒、一对压条辊筒、切粒机构和出料斗,压片辊筒、压条辊筒和切粒机构依次安装在机架上,切粒机构处于出料斗上方或出料斗内部;压片辊筒和压条辊筒中均设有冷却水通道,其特征在于:所述切粒机构包括相互配合的定刀和动刀,其中定刀固定安装在出料斗的入口处,动刀安装在转轴上并处于出料斗内,转轴与驱动机构传动连接,定刀和动刀的长度均与压条辊筒相匹配。
2.根据权利要求1所述的造粒装置,其特征是:所述压片辊筒包括一个圆筒状外壳、两个法兰和转轴,上述两个法兰均固定安装在转轴上,圆筒状外壳的两端分别与两个法兰固定连接;圆筒状外壳内设有内胆,内胆固定安装在转轴上,内胆两端面与法兰之间具有空腔,内胆外表面与圆筒状外壳内表面之间也具有空腔;转轴的两端各设有一个轴向孔,轴向孔的一端连通至转轴端面,另一端连通内胆端面与法兰之间的空腔;转轴一端的轴向孔、内胆端面与法兰之间的空腔、内胆外表面与圆筒状外壳内表面之间的空腔、另一内胆端面与法兰之间的空腔、以及转轴另一端的轴向孔依次连通,构成冷却水通道。
3.根据权利要求1所述的造粒装置,其特征是:所述一个压片辊筒通过轴承安装于固定轴承座上,固定轴承座设于机架上,另一个压片辊筒通过轴承安装在移动轴承座上,移动轴承座与机架作滑动配合,两压片辊筒之间设有间隙调整机构。
4.根据权利要求3所述的造粒装置,其特征是:所述机架上设有液压缸或气缸,液压缸或气缸的缸体固定安装在机架上,液压缸或气缸的活塞杆与移动轴承座连接;机架上设有导轨,移动轴承座安装于导轨上并与导轨作滑动配合。
5.根据权利要求1所述的造粒装置,其特征是:所述压条辊筒包括一个圆筒状外壳、两个法兰和转轴,上述两个法兰均固定安装在转轴上,圆筒状外壳的两端分别与两个法兰固定连接;圆筒状外壳内设有内胆,内胆固定安装在转轴上,内胆两端面与法兰之间具有空腔,内胆外表面与圆筒状外壳内表面之间也具有空腔;转轴的两端各设有一个轴向孔,轴向孔的一端连通至转轴端面,另一端连通内胆端面与法兰之间的空腔;转轴一端的轴向孔、内胆端面与法兰之间的空腔、内胆外表面与圆筒状外壳内表面之间的空腔、另一内胆端面与法兰之间的空腔、以及转轴另一端的轴向孔依次连通,构成冷却水通道。
6.根据权利要求1所述的造粒装置,其特征是:所述压条辊筒包括圆筒状外壳,两压条辊筒的圆筒状外壳的外表面上均设有多个沿压条辊筒的周向设置的环形凹槽,各环形凹槽沿压条辊筒的轴向排列,且两压条辊筒上的环形凹槽位置一一对应。
7.根据权利要求6所述的造粒装置,其特征是:所述一个压条辊筒的圆筒状外壳的两端各设有一条沿压条辊筒的周向设置的环形导引凹槽,另一个压条辊筒的圆筒状外壳的两端各设有一条沿压条辊筒的周向设置的环形导引凸沿,环形导引凸沿与环形导引凹槽位置相对应。
8.根据权利要求1所述的造粒装置,其特征是:所述一个压条辊筒通过轴承安装于第二固定轴承座上,第二固定轴承座设于机架上,另一个压条辊筒通过轴承安装在第二移动轴承座上,第二移动轴承座与机架作滑动配合,两压条辊筒之间设有第二间隙调整机构;机架上设有第二液压缸或第二气缸,第二液压缸或第二气缸的缸体固定安装在机架上,第二液压缸或第二气缸的活塞杆与第二移动轴承座连接;机架上设有第二导轨,第二移动轴承座安装于第二导轨上并与第二导轨作滑动配合。
9.根据权利要求1-8任一项所述的造粒装置,其特征是:所述切粒机构还包括压辊和气缸,气缸的缸体固定安装在出料斗上,压辊通过轴承安装在压辊架上,压辊架与气缸的活塞杆连接,压辊的位置与定刀对应。
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