[发明专利]无泡涂布工艺

权利要求书

1.无泡涂布工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，

(1)、加料，将去离子水、涂料加入搅拌混合桶；

(2)、搅拌混合，将(1)中加的物质在搅拌桶中进行搅拌混合成涂料，转速为600～1000转/min；

(3)、输送，将(2)中搅拌好的涂料通过泵输送至两个涂布高位罐，涂布高位罐可以抽真空，输送速度为1.8～2.2m³/min；

(4)、消泡，上述涂料在搅拌和输送中产生大量的气泡，通过抽真空将气泡消除，两个涂布高位罐轮流作业，一个接受涂料至罐体容量的70％～80％后，抽真空消除气泡，另一个在供料生产，供料生产的涂布高位罐将消除完气泡的涂料供完后，变成接受涂料抽真空消泡涂布高位罐，而接受涂料后抽真空消除了气泡的涂布高位罐供料继续生产；

(5)、涂布，将(4)中的涂料输送至涂布辊，采用气刀方式涂布，气刀在涂布辊轴向表面形成高速的薄层气流，将多余涂料吹入收集分离箱，再送回到涂布高位罐，以200～250m/min的线速度进行涂布，气刀涂布固含量为18％～24％，涂布量为2～7g/m²；

(6)、干燥、润湿，经过(5)涂布纸经过温度为100～150℃的烘干箱进行烘干，进入润湿部，润湿机将纸背面涂水，以纠正正面涂布导致的纸翘曲，润湿机润湿辊的上水量为0.5～1g/m²；

(7)、收卷、分切、包装，将(6)的涂布纸收卷、分切，包装为成品。

2.根据权利要求1所述的无泡涂布工艺，其特征在于：所述的两个涂布高位罐为两套真空搅拌罐带一套真空泵组。

3.根据权利要求1所述的无泡涂布工艺，其特征在于：所述的步骤(4)消泡中的抽真空真空度为740～750mmHg。