[发明专利]一种高支亚麻苎麻混纺织物及其制作工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于一种亚麻苎麻混纺织物及其制作加工工艺方法，特别是指一种高支亚麻苎麻混纺织物及其加工工艺方法。

技术背景

麻类纤维作为最古老的纺织纤维，被认为是人类历史的见证。麻纺织所涵盖的麻纤维包括：亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、槿麻、大麻、罗布麻等。吸湿性强，散热快，防腐抑菌能力强，色调柔和，可再生利用，生态环保……众多的优势特性，使麻类产品从远古到现今都在人类生活中存在、发展，麻纺产品的发展同时也是人类智慧发展的体现。

作为纺织服装原料，开发利用最早的是苎麻和亚麻，都有几千年的历史，亚麻是全世界产量最高，使用最广的麻纤维。苎麻主产地在中国，苎麻纤维具有比亚麻纤维更高的支数(纤维更细)，纯纺高支纱的可纺性优于亚麻纤维。但纺织用亚麻纤维和苎麻纤维从微观结构分析具有极大的不同，纺织用亚麻纤维为束纤维，苎麻纤维为单纤维。束纤维又称工艺纤维，它是由未完全脱胶干净的多个单纤维联接起来具有一定长度的纤维，苎麻单纤维平均线密度(细度)为2500～1100公支，亚麻工艺纤维的平均线密度(细度)为600～200公支，亚麻纤维的柔软性优于苎麻纤维。由于纤维性能的不同，使得苎麻纺纱和亚麻纺纱方法存在很大区别。苎麻纺纱普遍选择干法纺纱工艺，亚麻纺纱则选择湿法纺纱工艺，即将亚麻原麻经过梳理，并条工序制成粗纱，再将粗纱经脱胶处理后湿态上细纱机纺纱，落纱后的细纱需经烘干设备处理方可络筒。为了综合苎麻和亚麻各自的性能优势，用亚麻纤维柔软的手感弥补苎麻纤维的刚性，用苎麻纤维的细度补充亚麻粗纤维纺纱性能的不足，充分挖掘和提升两种麻纤维的价值和服用性能，在增加织物风格特征的同时，提高产品的附加值。必须把苎麻纺织技术和亚麻纺织技术有机地结合、渗透，进行系统地研究、分析，寻找新的纺织加工技术，使生产更加节能、环保，提高效益。

发明内容

本发明的目的在于提出一种高支亚麻/苎麻混纺织物及其加工工艺方法。该工艺方法能有效地解决用干法纺纱方案生产50公支以上亚麻/苎麻混纺织物的生产技术问题，提供一系列具有独特自然色彩，外观和服用性能均优的服装用麻产品。

本发明的目的是由下述技术方案得以实现的：一种高支亚麻/苎麻混纺织物纱线细度在50公支以上，亚麻/苎麻混纺织物中亚麻纤维的含量为60～90％，苎麻纤维的含量40～10％。

一种实现上述高支亚麻/苎麻混纺织物的制作工艺：将符合工艺质量要求的苎麻纤维、亚麻纤维与水溶性纤维按一定的比例在苎麻纺织设备系统上混合，纺制成工艺设计要求的混纺纱线，经织物设计，织造成坯布，再将坯布在印染后整理过程中退除其中的水溶性纤维及亚麻束纤维中的部分胶质，获得50公支以上的亚麻/苎麻高支混纺织物，混纺纱线中亚麻含量60～90％，苎麻含量40～10％。

根据设计需要，在后整理退煮过程中可控制亚麻纤维的退色轻重，得到保留亚麻原色不同深浅条程度的自然风格的织物面料。

采用本发明所公开的工艺技术方案，可以实现50公支以上亚麻/苎麻混纺织物(亚麻混纺比60～90％，苎麻混纺比40～10％)的工业化生产，采用了不同于亚麻产品传统的粗纱脱胶，细纱湿纺的工艺方案，达到节约能源，减少污染排放，保护环境的作用。成品面料色泽柔和、自然，田园风格，具有类似色纺产品的天然亚麻原色，不需染色加工，素雅自然，美观大方，绿色环保，手感舒适，服用性能优良，是春夏休闲、时装类服装面料的佳品。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步的描述。

实施例一：纺制51^Nm×51^Nm亚麻/苎麻混纺织物

一种高支亚麻/苎麻混纺织物纱线细度为51公支，亚麻/苎麻混纺织物中亚麻纤维的含量为52％，苎麻纤维的含量35％。具体制作工艺如下：

1、将符合工艺要求质量标准的亚麻、苎麻、水溶性纤维三者按52∶13∶35的比例混合，制成纤维混合均匀，排列平行整齐，条干均匀的麻条。条子的重量不匀率＜4.8％，萨氏条干＜20％，重量偏差±3％。

2、将混合麻条在粗纱机上抽长拉细到3公支，使纤维进一步伸直平行，并加上40的捻回，制成能符合细纱机牵伸要求的粗纱。粗纱条的重量不匀率控制在3.5％以内，萨氏条干＜4.5％，重量偏差±5％。

3、通过细纱工程把粗纱继续抽长拉细，加上预定的捻度，纺制成符合工艺支数要求，具有一定强力，条干均匀，外观疵点少，品质优良的细纱。细纱支数设计为33公支，退除水溶性纤维后纱支为51公支。

细纱品质质量控制标准：

细纱支数：33^Nm