[发明专利]二硅化钼硅铝氧氮聚合材料复合发热体及其制备方法

权利要求书

1.一种二硅化钼硅铝氧氮聚合材料复合发热体，其原料以二硅化钼粉末为主，添加硅铝氧氮聚合材料粉末为强化剂，添加二硅化铬粉末为活化剂，其特征是：所述的硅铝氧氮聚合材料在整个发热体中的含量为1％-30wt％，硅铝氧氮聚合材料与二硅化铬的总重量占发热体重量的5％-40wt％。

2.制备权利要求1所述的二硅化钼硅铝氧氮聚合材料复合发热体的方法，其特征是：通过以下步骤实施的：

(1)、将含量为1％-30wt％硅铝氧氮聚合材料粉末，硅铝氧氮聚合材料粉末与二硅化铬粉末的总重量占发热体重量的5％-40wt％与二硅化钼粉过400目筛，混合后将球料以重量比1∶1～10∶1球磨混料24～48小时；

(2)、加入成型剂练泥，成型剂的重量为发热体材料的2％-5％；

(3)、练泥至粉术混合均匀、细腻、无气泡和裂纹为止；练泥之后放入干燥箱中干燥2～5小时；

(4)、以20～40Mpa压力将粉体压型制成棒状发热体；

(5)、将压好的棒状发热体装入不锈钢舟中，用AlO₂覆盖，放入管式炉中在氢气气氛中进行脱蜡和预烧，具体工艺为：升温至375℃～425℃保温30min～60min，升温至450℃～550℃保温30min～60min，升温至750℃～850℃保温30min～60min，升温至1000～1100℃时保温40min～60min；

(6)、将预烧后的样品放入真空烧结炉中烧结成成品，具体工艺为：升温至1300℃～1400℃时保温40min～50min，升温至1500℃～1700℃时保温50min～70min；

(7)、在高温炉温度达到700-900℃时将样品放入，再升温至1400℃～1600℃，氧化时间为6-30小时，生成了一层10-30μm的SiO₂保护膜。

3.根据权利要求2所述的二硅化钼硅铝氧氮聚合材料复合发热体的制备方法，其特征是：所述的成型剂是由54#石蜡、硬脂酸甘油脂、微晶石蜡、硬脂酸以以下比例加热熔于乙醇而成：

成分          54#石蜡    微晶石蜡  硬脂酸  硬脂酸甘油脂

含量(wt％)    70～80     3～10     ＜10    余量。