[发明专利]起重机吊臂的制造方法有效
| 申请号： | 200710038445.9 | 申请日： | 2007-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN101269783A | 公开（公告）日： | 2008-09-24 |
| 发明（设计）人： | 杨峰;邱昱斌 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B66C23/64 | 分类号： | B66C23/64 |
| 代理公司： | 上海明成云知识产权代理有限公司 | 代理人： | 周成 |
| 地址： | 20190*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 起重机 吊臂 制造 方法 | ||
1. 一种起重机吊臂的制造方法，其特征在于，
该方法的具体步骤如下：
A.选取制造起重机吊臂的坯料，坯料采用高频直缝焊管；
B.对步骤A中的高频直缝焊管进行表面处理，表面处理工艺包括抛丸和磨修；
C.将步骤B中表面处理后的高频直缝焊管进行涂漆；
D.将步骤C中涂漆后的高频直缝焊管组装成起重机吊臂。
2. 如权利要求1所述的起重机吊臂的制造方法，其特征在于，在步骤A中：
对所述的直缝焊管还进行整体调质热处理。
3. 如权利要求2所述的起重机吊臂的制造方法，其特征在于，所述的调质热处理包括淬火工艺和回火工艺。
4. 如权利要求1所述的起重机吊臂的制造方法，其特征在于：在步骤A中：
选取制造起重机吊臂的坯料，坯料包括高频直缝焊管和沿轴向具有缝隙的钢管，高频直缝焊管用于制造起重机吊臂的；沿轴向具有缝隙的钢管用于制造起重机吊臂的。
5. 如权利要求4所述的起重机吊臂的制造方法，其特征在于：
对所述的高频直缝焊管和沿轴向具有缝隙的钢管还进行整体调质热处理。
6. 如权利要求5所述的起重机吊臂的制造方法，其特征在于：
所述的调质热处理包括淬火工艺和回火工艺。
7. 如权利要求4所述的起重机吊臂的制造方法，其特征在于：
对高频直缝焊管进行表面处理，表面处理工艺包括抛丸和磨修；
对沿轴向具有缝隙的钢管进行表面处理，表面处理工艺包括焊接、抛丸和磨修。
8. 如权利要求7所述的起重机吊臂的制造方法，其特征在于：
将表面处理后的高频直缝焊管和沿轴向具有缝隙的钢管进行涂漆。
9. 如权利要求8所述的起重机吊臂的制造方法，其特征在于，
将涂漆后的高频直缝焊管和沿轴向具有缝隙的钢管组装成起重机吊臂。
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B66C 起重机；用于起重机、绞盘、绞车或滑车的载荷吊挂元件或装置
B66C23-00 起重机，主要由一根梁、臂架或起悬臂作用的三角构架组成，并且安装成能在垂直或水平平面内作移动或摆动，或者两种运动一起进行，如悬臂起重机、桅杆起重机、塔式起重机
B66C23-02 . 悬臂安装成只可用来回转而不能调节且不能变幅的
B66C23-04 . 在作业中悬臂的有效长度可变化的，如径向位置可变的，可伸展的
B66C23-06 . 悬臂安装成可变幅的或俯仰运动的
B66C23-16 . 悬臂支承于立柱上的，如支承在下端安装成可回转的塔架上
B66C23-18 . 专门适用于特定地区或特殊目的的
