[发明专利]新型多元杂化高性能减振复合材料的制备方法无效
申请号: | 200710041636.0 | 申请日: | 2007-06-05 |
公开(公告)号: | CN101085849A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 晏雄;丁新波;张慧萍 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08K5/04;B29B7/00;B29B9/02;B29C43/02;B29C43/58 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 | 代理人: | 黄志达;谢文凯 |
地址: | 201620上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 多元 杂化高 性能 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种多元杂化体减振复合材料的制备方法,包括下列步骤:
(1)混炼
辊筒中加入氯化聚乙烯CPE粉末,同时用切刀做人工辅助性的混合,混炼;加入(2-羟基-3-环己基-5甲基)-苯环ZKF有机小分子,同时用切刀辅助混合,混炼;加入2,2-甲撑双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)EBP有机小分子,同样用切刀辅助混合,混炼,剥下混炼料,室温冷却后,剪碎制成混炼碎粒;其中,CPE/ZKF/EBP各组份质量百分比为CPE∶ZKF∶EBP=50~60∶20~50∶5~30;
(2)热压成形
混炼碎料均匀地铺在模子内腔中,模子上下用钢板夹住,且在钢板和模子之间用一层高温防粘膜;钢板移入平板硫化机,卸载,加压;反复加压、卸载,排出熔融混料中的气体;加压保形;取下钢板,连同混料用水冷却,脱模;制得多元杂化减振复合材料;
(3)测试损耗因子tanδ的峰值以及损耗峰对应的温度位置。
2.根据权利要求1所述的一种多元杂化体减振复合材料的制备方法,其特征在于:所述的辊筒的温度是指60~65℃。
3.根据权利要求1所述的一种多元杂化体减振复合材料的制备方法,其特征在于:所述的CPE混炼为10分钟,然后加入ZKF混炼15分钟,混炼均匀后,再加入EBP混炼15分钟,总混炼为40分钟。
4.根据权利要求1所述的一种多元杂化体减振复合材料的制备方法,其特征在于:所述的卸载条件是150-155℃预热5-10分钟。
5.根据权利要求1所述的一种多元杂化体减振复合材料的制备方法,其特征在于:所述的加压是指2~3MPa的压力下加压5-10分钟,再用10~12MPa的压力加压5-10分钟。
6.根据权利要求1所述的一种多元杂化体减振复合材料的制备方法,其特征在于:所述的加压保形是指用10~12MPa的压力加压保形10-20分钟。
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