[发明专利]铜钴合金的分离回收方法

权利要求书

1.一种从铜钴铁合金中分离铜钴的方法，包括如下步骤：

(1)磨细筛分铜钴铁合金

用磨料粒度为200目—300目的磨料磨细铜钴铁合金；

(2)浸出铜钴铁合金中的金属

将上述磨细的铜钴铁合金与水配成30—40g/l的钴料浆液，泵至浸出槽中， 加人无机酸和氧化剂，85℃—95℃，常压氧化浸出，使合金中的金属溶解，以 硫酸盐，氯化盐或硝酸盐状态存在于水溶液中；

(3)浸出渣处理

将浸出后的料浆沉降30—60分钟，再将上层清液硅胶成份放入储存池中； 下层沉淀层过滤，滤液与上清液合并，作为浸出后液，滤渣用于制砖；

(4)除铁

在除铁槽中，70℃-85℃，采用“针铁矿”法连续除铁，实现铁与钴铜的分 离，同时除去浸出液中的硅胶。

2.根据权利要求1所述的一种从铜钴铁合金中分离铜钴的方法，其特征在于，步 骤2所述的无机酸是硫酸，盐酸或硝酸。

3.根据权利要求1所述的一种从铜钴铁合金中分离铜钴的方法，其特征在于， 步骤2所述的氧化剂是次氯酸盐，氯酸盐或双氧水。

4.根据权利要求1所述的一种从铜钴铁合金中分离铜钴的方法，其特征在于，步 骤2所述的浸出槽是由一个反应槽槽体，一个反应槽槽盖，反应槽槽体侧面外 壁上的连接法兰构成，其中，反应槽槽盖上设有浸出后液输出连接法兰，并 分别连接前液管或前浆液管，蒸汽管，酸管或碱管。

5.根据权利要求1所述的一种从铜钴铁合金中分离铜钴的方法，其特征在于， 步骤4所述的除铁槽是由二个所述浸出槽通过连接管连通而成，且连通管从高 处向低处倾斜。