[发明专利]碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法

权利要求书

1.一种碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法，包括步骤：

1)废液在催化剂的存在下进行聚合反应，聚合反应温度为70～150℃，聚合反应压力为0.3～2.0MPa，聚合反应时间为3～8小时，催化剂为复合催化剂，主催化剂为三氯化铝，助催化剂为C2～C4烷基的烷基苯，或BF3和C2～C4烷基的烷基苯的混合物，当为BF3和C2～C4烷基的烷基苯的混合物时，前者与后者的重量比为1∶5～10，主催化剂与助催化剂的重量比为1∶5～10，催化剂用量以反应物的量为基准并以主催化剂的量计，为0.5～2.0wt％；

2)聚合反应产物进行碱洗至中性，碱洗温度为80～95℃，碱洗后反应产物静置分层取油相物料；

3)油相物料减压蒸馏以脱除轻组分杂质，真空度控制为0.01～0.03MPa，物料升温至180～240℃维持1～3小时，得石油树脂产品。

2.根据权利要求1所述的碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法，其特征在于步骤1)所述的助催化剂为BF3和乙苯的混合物或BF3和丙苯的混合物。

3.根据权利要求1所述的碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法，其特征在于步骤1)所述的主催化剂与助催化剂的重量比为1∶6～8。

4.根据权利要求1所述的碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法，其特征在于步骤1)所述的聚合反应温度为90～120℃。

5.根据权利要求1所述的碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法，其特征在于步骤1)所述的聚合反应压力为0.5～1.0MPa。

6.根据权利要求1所述的碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法，其特征在于步骤1)所述的聚合反应时间为4～6小时。

7.根据权利要求1所述的碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法，其特征在于步骤2)所述的聚合反应产物采用浓度为0.5～5.0wt％的NaOH水溶液或KOH水溶液进行碱洗，聚合反应产物与碱水溶液的重量比为1∶0.5～5。

8.根据权利要求7所述的碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法，其特征在于所述的聚合反应产物与碱水溶液的重量比为1∶1～2。

9.根据权利要求1所述的碳九馏份制环戊二烯及甲基环戊二烯生产废液的利用方法，其特征在于步骤3)所述的真空度控制为0.01～0.02MPa。