[发明专利]一种机制木炭的制造方法

权利要求书

1、一种机制木炭的制造方法，其特征在于：将原料紫茎泽兰、松针、各种树枝或者其混合物，实施烘干、粉碎处理后，通过控制木炭制棒机的挤压压力和温度制成炭棒，然后送入炭化窑控制燃烧程度和时间进行炭化，最后冷却后得到成品环保机制木炭产品；

所述通过控制木炭制棒机的挤压压力和温度制成炭棒，是指原料及其木炭制棒机的生产温度、工作压力为下列之一，

1)原料为紫茎泽兰，工作温度控制在550～650℃，挤压压力300吨；

2)原料为松针，工作温度控制在650～700℃，挤压压力400吨；

3)原料为树枝，工作温度控制在500～550℃，挤压压力220吨；

4)原料为紫茎泽兰、松针、树枝中任其两种原料以上的混合物，工作温度控制在450～500℃，挤压压力260吨；

所述原料送入炭化窑控制燃烧程度和时间进行炭化，是指以下具体步骤，

第一阶段点火：将炭棒引燃到10分之1时，停止向炭化窑供氧，但保持排气孔畅通；

第二阶段断气燃烧：将炭化窑的排气量控制在最小的流量，然后再逐步增大到最大排气量，即逐步到完全开启出气孔，这一逐步增大燃烧过程保持在72小时完成为宜；

第三阶段进气燃烧：开始供氧并逐步增大供氧，使其炭棒开始燃烧，这一逐步增大供氧燃烧过程保持在10小时完成为宜；

第四阶段高温炭化：增大到最大供氧量，使其炭棒完全充分的燃烧，这一逐步增大到最大供氧燃烧过程保持在4小时完成为宜；然后逐步停止供氧与排气，使其炭棒停止燃烧熄灭，使其排除硫、一氧化碳等有害成分，这一停止供氧与排气环节控制在8个小时完成为宜。

2、根据权利要求1所述的一种机制木炭的制造方法，其特征在于：所述原料粉碎，是指使其颗粒大小达到≤3毫米。

3、根据权利要求1所述的一种机制木炭的制造方法，其特征在于：所述烘干是指，将原料第一次烘干使其水分含量≤20％；然后粉碎处理后，再将原料第二次烘干，使其水分含量≤5％。

4、根据权利要求1所述的一种机制木炭的制造方法，其特征在于：所述原料利用木炭制棒机制成炭棒，是指将原料制成直径为4厘米或5厘米、长度为50厘米、形状为圆形或棱形的炭棒。

5、根据权利要求1所述的一种机制木炭的制造方法，其特征在于：所述最后冷却后得到成品环保机制木炭产品，是指待炭化窑自然冷却到40℃以下，即可将炭棒取出获得成品环保机制木炭产品。