[发明专利]一种机制木炭的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机制木炭的制造方法。

背景技术

机制木炭，可以广泛的应用于人们的各行领域，如小到取暖、烘烤食物、大到工业冶炼、炸药制作等。传统获得机制木炭的方法主要是通过将木材高温炭化后实现，由于这种制造方法所需原材料木材的成本高，同时大量的砍伐林木资源也不利于生态环保，为此利用紫茎泽兰、松针及各种树枝制造机制木炭的方法，目前已经成为一种更科学和更有益的新方法。

如公开号CN1664065A的中国发明，提供了一种将农林固体废弃物与木制油按质量比为2～5∶1混合后高温炭化得到机制木炭方法。

如公开号CN1765739A的中国发明，提供了一种将紫茎泽兰与水、碳酸钾或氯化锌混匀，经超声波处理，再送入微波辐射装置加热活化，然后进行酸洗、水洗、烘干得到活性炭方法。

以及还有更多方法，但这些制造方法基本上都需要在制造中添加其它辅助材料实现，为此不仅增加了制造成本还复杂了制造方法；特别是这种各种化学成分含量较高的机制木炭，人们长期直接使用后，必然将存在一定的危害；另外，就同一种制造方法框架下，可以具体实现加工的原材料类别不够丰富，给制造带来了不便。

发明内容

鉴于现有技术的以上不足，本发明要解决的任务是：提供一种不需要添加任何化学辅助材料，只需要通过控制原料成型时的挤压压力和温度大小，以及炭化时的燃烧程度和时间值，就能单独利用松针、紫茎泽兰、各种树枝或其混合物生产制造获得机制木炭的方法。

本发明通过如下工艺步骤实现：

一、将原料紫茎泽兰、松针、各种树枝或者其混合物，实施第一次烘干，使其水份含量≤20％；

二、将原料粉碎使其颗粒大小达到≤3毫米。

三、将原料第二次烘干，使其水分含量达到≤5％。

四、将原料通过控制木炭制棒机的挤压压力和温度，制成直径为4厘米或5厘米、长度为50厘米、形状为圆形或棱形的炭棒。

该挤压压力和温度为下列之一；

1)原料为紫茎泽兰，工作温度控制在550～650℃，挤压压力300吨；

2)原料为松针，工作温度控制在650～700℃，挤压压力400吨；

3)原料为树枝，工作温度控制在500～550℃，挤压压力220吨；

4)原料为紫茎泽兰、松针、树枝中任其两种原料以上的混合物，工作温度控制在450～500℃，挤压压力260吨；

五、原料送入炭化窑燃烧炭化，具体步骤如下：

第一阶段点火：将炭棒引燃到10分之1时，停止向炭化窑供氧，但保持排气孔畅通；

第二阶段断气燃烧：将炭化窑的排气量控制在最小的流量，然后再逐步增大到最大排气量，即逐步到完全开启出气孔，这一逐步增大燃烧过程保持在72小时完成为宜；

第三阶段进气燃烧：开始供氧并逐步增大供氧，使其炭棒开始燃烧，这一逐步增大供氧燃烧过程保持在10小时完成为宜；

第四阶段高温炭化：增大到最大供氧量，使其炭棒完全充分的燃烧，这一逐步增大到最大供氧燃烧过程保持在4小时完成为宜；然后逐步停止供氧与排气，使其炭棒停止燃烧熄灭，使其排除硫、一氧化碳等有害成分，这一停止供氧与排气环节控制在8个小时完成为宜。

六、待炭化窑自然冷却到40℃以下，即可将炭棒取出获得成品环保机制木炭产品。

采用如上方案后，本发明的有益效果是：

本方法制造机制木炭取料广泛，不仅可以单独适用紫茎泽兰、松针、各种树枝，还可以是其混合物；同时在生产中不需要特殊的设备和机器，所以生产简单易行成本低廉；并且生产中也不需要添加任何化学辅助材料，所以制造获得机制木炭对人体无毒无害，特别是利用松针制造获得的机制木炭用于烧烤食物，味道独特口感更佳；同时也为有害的紫茎泽兰，提供了一种变废为宝的资源化生产途径。

附图说明

图1表示的是炭化窑的外观示意图。

图中标号如下：

1炭化窑               2出气孔                 3点火门

4出气孔

具体实施方式

实施例一

利用紫茎泽兰为原材料实施加工。

一、第一次烘干：采收4.5吨紫茎泽兰，然后凉干或烘干，使其水份含量＜10％，约能获得3.5吨干料。当然原料越干越好，这样更有利于下一步的破碎。

二、粉碎：通过粉碎机使其颗粒大小达到＜3毫米，一般采用普通农用粉碎机粉碎即可。