[发明专利]粘胶人造丝连续纺丝工艺及连续纺丝机

权利要求书

1、粘胶人造丝连续纺丝工艺，步骤包括：供胶管供胶、喷丝头喷丝、成型管中成形，从成型管中出来的丝条经刮酸器后缠绕在大处理辊与纺丝小辊所组成的对辊上，丝条从对辊的一端进入缠绕，螺旋地缠向所述对辊的另一端，并从对辊的另一端绕出，经导丝器缠绕在筒管上形成丝筒，其特征在于：所述对辊包括1个大处理辊(13)和6-10个纺丝小辊(12)，大处理辊与每个纺丝小辊一一对应形成6-10组对辊，6-10套供胶、喷丝、成型装置成型的6-10根丝条与6-10个纺丝小辊一一对应，分别缠绕在每组对辊上；所述成型管出来的丝条经过带锥度的牵伸辊牵伸再行至纺丝小辊，所述牵伸辊共有3-5对，每一对牵伸辊(9)上运行两根丝条。

2、根据权利要求1所述的粘胶人造丝连续纺丝工艺，其特征在于：反应盒(4)安装两根成型管(5)和两个喷丝头，6-10套喷丝、成型装置共形成3-5组喷丝成型组件。

3、根据权利要求1所述的粘胶人造丝连续纺丝工艺，其特征在于：所述从成型管出来的丝条经过深浴凝固，即进入酸浴槽(6)内二次浴后再行至牵伸辊(9)、纺丝小辊(12)。

4、根据权利要求1所述的粘胶人造丝连续纺丝工艺，其特征在于：所述6-10根丝条从对辊绕过后进入到导丝器之前由真空箱吸酸、吸水。

5、粘胶人造丝连续纺丝机，包括供胶装置(1、2、3)、反应盒(4)、喷丝头、成型管(5)、刮酸器(11)、纺丝小辊(12)、大处理辊(13)、导丝器(15)，大处理辊与纺丝小辊组成具有一定夹角的对辊，丝条绕过对辊，经导丝器(15)缠绕在筒管上形成筒子(16)，其特征在于：供胶装置、喷丝头、成型管设置6-10套，反应盒设置3-5套、纺丝小辊有6-10个，大处理辊与每个纺丝小辊一一对应形成6-10组对辊，从成型管出来的6-10根丝条分别缠绕在每组对辊上；反应盒安装两根成型管和两个喷丝头，6-10套喷丝、成型装置共形成3-5组喷丝成型组件；成型管出来的丝条经过带锥度的牵伸辊(9)牵伸再行至纺丝小辊(12)，所述牵伸辊共有3-5对，每一对牵伸辊上运行两根丝条。

6、根据权利要求5所述的粘胶人造丝连续纺丝机，其特征在于：所述成型管与牵伸辊之间设置有二次酸浴槽(6)，，从成型管出来的丝条落入二次酸浴槽内，槽底设置有导丝器(7)，液面以上设置有刮酸器(8)。

7、根据权利要求5所述的粘胶人造丝连续纺丝机，其特征在于：所述6-10个纺丝小辊截面上呈弧形排布在吊臂上，弧度直径为2米以上。

8、根据权利要求5所述的粘胶人造丝连续纺丝机，其特征在于：所述纺丝小辊与导丝器(15)之间设置有吸酸吸水真空箱(14)。