[发明专利]一种冷挤压成型凸字标识的方法无效
申请号: | 200710050967.0 | 申请日: | 2007-12-25 |
公开(公告)号: | CN101468563A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
发明(设计)人: | 张森林 | 申请(专利权)人: | 眉山恒升机械装备有限公司 |
主分类号: | B41M5/00 | 分类号: | B41M5/00;B41K3/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 成型 标识 方法 | ||
1.一种冷挤压成型凸字标识的方法,其特征在于,所述冷挤压成型凸字标识的方法,包括下列步骤:
a.设计标识中字符大小以及凸出厚度;
b.设计挤压专用模具;
c.计算冷挤压标识需用的压力大小;
d.根据步骤c的计算结果选择油压机;
e.进行标识冷挤压。
2.根据权利要求1所述的冷挤压成型凸字标识的方法,其特征在于,所述步骤b中挤压专用模具的字符为内凹型字符。
3.根据权利要求1所述的冷挤压成型凸字标识的方法,其特征在于,所述步骤b中挤压专用模具中设有用于限制上模与下模活动范围的刚性限位机构。
4.根据权利要求1所述的冷挤压成型凸字标识的方法,其特征在于,所述步骤d中油压机的吨位大于步骤c的计算结果。
5.根据权利要求1所述的冷挤压成型凸字标识的方法,其特征在于,在进行所述步骤e之前,在被挤压管件内加入芯轴机构。
6.根据权利要求5所述的冷挤压成型凸字标识的方法,其特征在于,所述芯轴机构的形状与被成型管件形状相同,芯轴机构前端外径小于被成型管件内径至少1mm。
7.根据权利要求3所述的冷挤压成型永久性标识的方法,其特征在于,所述芯轴机构的控制装置为液压缸/风缸/钢性缸。
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