[发明专利]多壁纳米碳管表面化学镀镍锌的方法

权利要求书

1、一种多壁纳米碳管表面化学镀镍锌的方法，其特征在于：a.首先在镀镍锌之前对碳纳米管进行预处理，通过纯化、氧化处理获得较纯净纳米碳管，再通过活化、敏化处理在纳米碳管表面形成催化金属核；b.将预处理后的纳米碳管加入镍锌镀液中，反应过程用超声波振荡器充分分散，Ni-Zn-P在纳米碳管表面的催化金属核上沉积并长大，继而形成连续结合镀层，镍的自催化活性使沉积持续进行，从而得到较厚的镀层；

具体步骤如下：

首先对纳米碳管进行纯化处理，将纳米碳管投入浓度为1-3mol/L的NaOH水溶液，在超声波振荡器中振荡充分分散，超声方式为每超声30秒，停30秒；加热0.2-2小时，冷却至室温；用去离子水洗涤至中性；将洗净的粉末置于真空干燥箱干燥；

将经纯化处理的5-15克纳米碳管加入250mL浓硝酸中进行氧化处理，加热至60℃以上5-60分钟；在超声波振荡器中振荡充分分散，静置20-30小时；用去离子水洗涤至中性；将洗净的粉末置于真空干燥箱干燥；

对经氧化处理的纳米碳管进行敏化活化处理：在室温下，将0.2-2克经氧化后的纳米碳管加入400ml敏化液中，敏化液由2-8克SnCl₂·2H₂O+37.66mlHCl配制得到，利用超声波振荡器充分分散；过滤后，将其加入400ml活化液中，活化液由0.05-0.5克PdCl₂+17.2mlHCl配制得到，利用超声波振荡器充分分散，反应结束后用去离子水清洗至中性；

将预处理后的纳米碳管加入如下配方的镍锌镀液中，反应过程用超声波振荡器充分分散；

镀镍锌组分和条件：

配方               成分含量g/L

NiSO₄·7H₂O        30-50

NaH₂PO₂·H₂O       60-80

柠檬酸钠           150-170

(NH₄)₂SO₄          70-90

ZnSO₄              90-110

pH值8.8～9.2，温度30～40℃。

2、如权利要求1所述多壁纳米碳管表面化学镀镍锌的方法，其特征在于：每100mL镀液中加入0.005-0.05克纳米碳管，反应过程用超声波振荡器充分分散。

3、如权利要求2所述多壁纳米碳管表面化学镀镍锌的方法，其特征在于：镀覆时装载量为100毫升镀液中加入0.01-0.03克纳米碳管。

4、如权利要求1或2或3所述多壁纳米碳管表面化学镀镍锌的方法，其特征在于：对镀后纳米碳管进行退火处理，以获得更为连续和致密的化学镀层，退火条件是：温度600℃，压力14.7KPa，在真空炉中进行，保温时间为1小时，降温时间为2小时。

5、如权利要求1所述多壁纳米碳管表面化学镀镍锌的方法，其特征在于：将经纯化处理的5-15克纳米碳管加入250mL浓硝酸中进行氧化处理，加热至60℃以上15分钟。