[发明专利]一种在取向硅钢工件表面绘制图案的化学方法有效
申请号: | 200710052599.3 | 申请日: | 2007-06-29 |
公开(公告)号: | CN101085586A | 公开(公告)日: | 2007-12-12 |
发明(设计)人: | 王若平;毛炯辉;王向欣;许光;周晓东;王蓓;叶影萍;孙亮;刘细兵;欧阳页先 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B44C1/00 | 分类号: | B44C1/00;C21D1/26 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 钟锋 |
地址: | 43008*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 取向 硅钢 工件 表面 绘制 图案 化学 方法 | ||
1、一种在取向硅钢工件表面绘制图案的化学方法,它包括以下步骤:
(1)脱碳退火的步骤;
(2)在工件表面涂敷涂料的步骤;
(3)高温退火的步骤;
(4)酸洗的步骤;
上述涂料包括结晶控制剂;
结晶控制剂包括水、MgO、添加剂,结晶控制剂各组分的重量百分比配比为:MgO 1-20%、添加剂0.1-20%、其余为水;
添加剂为CaO、氯化物、硼化物、硫化物、Al2O3、碳粉、纯铝粉、Sn的化合物、Sb的化合物、Sr的化合物中的一种或几种的组合;
步骤(2)包括根据所需绘制图案在工件上涂敷结晶控制剂的步骤。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于:上述涂料包括隔离剂,步骤(2)包括在工件表面涂敷隔离剂的步骤。
3、如权利要求2所述的方法,其特征在于:步骤(2)具体为:先在工件表面涂敷隔离剂,再在隔离剂涂层上涂敷结晶控制剂。
4、如权利要求2所述的方法,其特征在于:步骤(2)具体为:先在工件表面上涂敷结晶控制剂,再在工件表面和结晶控制剂涂层上涂敷隔离剂。
5、如权利要求2所述的方法,其特征在于:步骤(2)具体为:先在工件表面上涂敷结晶控制剂,再在结晶控制剂涂层以外的工件表面涂敷隔离剂。
6、如权利要求2所述的方法,其特征在于:工件上隔离剂涂层的厚度、结晶控制剂涂层的厚度均为0.1-0.5μm。
7、一种在取向硅钢工件表面绘制图案的化学方法,它包括以下步骤:
(1)脱碳退火的步骤;
(2)在工件表面涂敷涂料的步骤;
(3)高温退火的步骤;
(4)酸洗的步骤;
上述涂料包括结晶控制剂;
结晶控制剂包括水、MgO、添加剂、TiO2,结晶控制剂各组分的重量百分比配比为:MgO 1-10%、TiO2 1-10%、添加剂1-40%、其余为水;
添加剂为CaO、氯化物、硼化物、硫化物、Al2O3、碳粉、纯铝粉、Sn的化合物、Sb的化合物、Sr的化合物中的一种或几种的组合;
步骤(2)包括根据所需绘制图案在工件上涂敷结晶控制剂的步骤。
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