[发明专利]一种二正辛基亚砜的制备工艺无效
申请号: | 200710061276.0 | 申请日: | 2007-09-28 |
公开(公告)号: | CN101397267A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 石开丁 | 申请(专利权)人: | 天津市化学试剂研究所 |
主分类号: | C07C317/04 | 分类号: | C07C317/04;C07C315/02 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 3002*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辛基 亚砜 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明属于萃取剂领域,尤其是一种二正辛基亚砜的制备工艺。
背景技术
二正辛基亚砜(DOSO)是一种贵金属以及稀有金属的萃取剂,广泛应用于冶金、地质勘探以及化学分析等领域。DOSO对贵金属以及稀有金属具有极强的富集能力,并利用其氧原子与贵金属形成共扼效应,使其在整个萃取的过程中具有较强的抗干扰能力和良好的选择性。例如在萃取富集铀时作为固定相比通常使用的磷酸三丁酯(TBP)要优越,具体体现在:DOSO对钍、锆、稀土等分离效果远比TBP高得多,DOSO在水中的溶解度远比TBP小得多,故DOSO色层柱的使用寿命远高于TBP。二正辛基亚砜的制备方法虽然有多种但都存在一定缺陷,例如用过量的硝酸与二正辛基硫醚反应制取二正辛基亚砜,收率较低;三烷基铝与氯化亚砜在苯存在的条件下制取烷基亚砜,该种方法需要低温并且需要氮气保护;用三氟乙酸氧化硫醚制取亚砜,其反应条件较易满足,但是原材料不易制备或购得,且产率较低。
综上所述,目前二正辛基亚砜(DOSO)的多种制备方法,虽然能够得到产品,但是制备工艺复杂,生产条件要求较高,生产周期长、效率低,原材料不易得到,大规模产业化难以实现。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种工艺简单、成本低,生产效率高且能够在常温条件下获得二正辛基亚砜的制备工艺。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种二正辛基亚砜的制备工艺,其制备工艺的步骤为:
(1).将粉碎的无水硫化钠与无水乙醇混合后,搅拌均匀,升温至冷凝回流状态,然后滴加溴代正辛烷,滴加速度与回流速度相等,滴加完毕后,冷凝回流18—22小时,停止冷凝回流,得到混合液,其中各反应物的重量比为:硫化钠:无水乙醇:溴代正辛烷=10:30:18;
(2).将混合液蒸馏,蒸出乙醇溶液,将剩余混合液冷却后用饱和食盐水洗涤直到PH=6,再用0.5—1mol/L的碳酸钠洗涤,将洗涤后的混合液用无水氯化钙干燥、将干燥后的混合液减压蒸馏得到二正辛基硫醚粗品,其沸点为150℃/3mmHg;
(3).将二正辛基硫醚粗品溶于2~3倍体积的冰乙酸中,滴加1.19—1.68倍于二正辛基硫醚粗品重量的稀释的双氧水,滴加速度为保持反应液温度在18~22℃,滴加完毕后得到混合物,搅拌1~2小时,放置1~2小时,将混合物倒入同体积的水中,充分搅拌立即得到白色腊状结晶,过滤后在40~50℃条件下干燥白色腊状结晶后得到最终产品,即二正辛基亚砜成品。
而且,所述的稀释的双氧水为双氧水与冰乙酸按体积比1:2混合的混合液。
本发明的优点及有益效果是:
1.本二正辛基亚砜的制备工艺,选择了溴代正辛烷、硫化钠、无水乙醇、冰乙酸以及双氧水做原材料,在常温下利用氧化二正辛基硫醚得到最终产物二正辛基亚砜。本方法原材料成本低,来源广泛,避免了因原材料短缺造成无法生产的窘境,且该方法无需低温条件,在常温下既可生产,降低了生产成本,提高了经济效益。
2.本二正辛基亚砜的制备工艺中,对各种原材料投料比进行严格控制,以实现较高的产出率,并且该制备工艺中氧化剂可过量使用,一般控制过量10%较为适宜,但40~50%的过量使用都也同样可以得到合格的产品。
3.本二正辛基亚砜的制备工艺,工艺简单,成本低,生产效率高,并且能够在常温条件下获得,是创新性较高的一种二正辛基亚砜的制备工艺。
具体实施方式
本发明通过以下实施例进一步详述。需要说明的是:下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
本二正辛基亚砜的制备工艺,其中制备工艺的步骤为:
(1).将粉碎的500g无水硫化钠与1.5L无水乙醇混合后,搅拌均匀,升温至冷凝回流状态,然后滴加938g溴代正辛烷,滴加速度与回流速度相等,滴加完毕后,冷凝回流20h,停止冷凝回流,得到混合液;
(2).将混合液蒸馏,蒸出乙醇溶液,将剩余混合液冷却后用饱和食盐水洗涤直到PH=6,再用0.5mol/L的碳酸钠洗涤,将洗涤后的混合液用无水氯化钙干燥、将干燥后的混合液减压蒸馏得到二正辛基硫醚粗品沸点150℃/3mmHg;
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