[发明专利]化学机械抛光磨料粒子CeO2及其制备方法有效
申请号: | 200710065387.9 | 申请日: | 2007-04-12 |
公开(公告)号: | CN101284952A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 韩业斌;朱兆武;龙志奇;黄小卫;崔大立;张顺利;崔梅生 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院;有研稀土新材料股份有限公司 |
主分类号: | C09C1/68 | 分类号: | C09C1/68;C09G1/02;H01L21/304 |
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地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学 机械抛光 磨料 粒子 ceo sub 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到化学机械抛光(CMP)用磨料粒子CeO2及其制备方法,属于稀土粉体材料的化学制备技术领域。
背景技术
随着微电子技术的迅猛发展,对电子器件的要求越来越高,传统的大型器件的设计已不能满足当今微型化、高速化、精密化的迫切要求。作为基底材料硅晶片的尺寸已由原来的向转化;而其特征尺寸越来越小,已经达到了0.13um,预计在未来的几年内将达到0.05um。目前普遍认为,对于最小特征尺寸在0.35um及以下的器件,必须进行全局平面化,化学机械抛光(CMP,Chemical Mechanical Polishing)是目前唯一可以提供在整个圆硅晶片上全面平坦化的工艺技术。要获得最佳的抛光效果,需要制备高效、高质、高选择性的CMP磨料粒子。磨料粒子不宜用硬度太高的材料,通常是采用SiO2、CeO2、ZrO2、Al2O3、TiO2等。CeO2用于CMP磨料粒子与SnO2、TiO2、Cr2O3、Al2O3、La2O3等磨料相比,CeO2粒子莫氏硬度为6左右,与硅基材料极为接近,因此抛光过程中,不容易刮伤抛光面,抛光质量高,而且抛光能力强;抛光速度快等优点。
CeO2作为CMP抛光磨料粒子的使用性能不仅与其化学组成、纯度有关,而且与CeO2的形貌、粒度分布、粒子大小等指标有关,这便对CeO2制备过程的控制提出了更高的要求,因此研制出形貌球化度高、粒度分布均匀、抛光能力强的CeO2磨料尤为重要。尽管目前CeO2的制备有不少的报道,但普遍存在着颗粒团聚严重、粒径分布不均匀、单分散性差、性能不稳定等问题,从而影响CeO2磨料的使用性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种化学机械抛光磨料粒子CeO2及其制备方法,该方法反应周期短、过滤洗涤容易进行,易于工业化生产,所得产品使用效果好,抛光面的表面粗糙度小,平整度高,划痕数量少。
本发明所提供的CeO2磨料粒子,其特征为:属于单相立方晶系,结构比较完善,空间群为O5H-FM3M,分散性好、粒度分布均匀,0<分散度σ<1.0,晶粒尺寸为5~100nm,0<比表面积BET<50m2/g,类球形。特别可以提供晶粒尺寸为5~50nm,0<分散度σ<0.8的CMP抛光用磨料粒子。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明利用沉淀法,以均相沉淀剂作为沉淀剂,通过在制备过程中加入超声震动来实现预分散,加入表面活性剂包括十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),剂聚乙二醇20000(PEG20000)、聚乙烯醇(PVA-124)和聚氧乙烯失水山梨醇酯(吐温-80)来降低其反应温度、提高晶化程度,制备得到CeO2磨料粒子。
本发明提供了一种CeO2磨料粒子的制备方法,其具体步骤如下:
(1)将铈盐溶于蒸馏水中配成0.05~1.0mol/L溶液;
(2)将沉淀剂加入到上述铈盐溶液中,并使用超声使铈盐溶液和沉淀剂均匀混合,配成铈离子∶沉淀剂摩尔比=1∶2~1∶10的澄清母液;
(3)加入重量百分比为0.1~5%的表面活性剂到上述混合溶液中;
(4)将混合液放入30~70℃的恒温水浴中连续搅拌,使反应充分进行,并得到沉淀;
(5)将沉淀分离、收集、洗涤、干燥,即得到前驱体粉体;
(6)将前驱体粉术在300℃~800℃煅烧,得到最终的CeO2磨料粒子。
本发明采用的沉淀剂为均相沉淀剂草酸二甲酯、尿素、六次甲基四胺中的一种或两种以上的混合。
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