[发明专利]橡塑仿木铅笔的工艺配方及其制造工艺无效
申请号: | 200710066728.4 | 申请日: | 2007-01-16 |
公开(公告)号: | CN101200610A | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 方波;方福庆 | 申请(专利权)人: | 方波 |
主分类号: | C09D13/00 | 分类号: | C09D13/00;C08L25/06;C08L53/02 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 322000浙江省义乌市义东*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡塑仿木 铅笔 工艺 配方 及其 制造 | ||
1.一种橡塑仿木铅笔的工艺配方,包括笔芯笔杆的配方,其特征在于:其所述的笔芯的组方重量比为:
PS 10%-40%
SBS 4%-20%
石墨粉 50%-80%
硬脂酸铵 0.5%-2%
硬脂酸钙 0.4%-3%;
其所述的笔杆的组方重量比为:
PS 5%-50%
SBS 10%-70%
滑石粉 20%-65%
发泡剂 0.1%-3%
白油 0.3%-10%
抗氧化剂 0.02%-0.2%。
2.根据权利要求1所述的橡塑仿木铅笔的工艺配方,其特征在于,所述的笔芯的组方重量比为:
PS 20%-40%
SBS 5%-20%
石墨粉 50%-75%
硬脂酸铵 0.5%-2%
硬脂酸钙 0.4%-3%。
3.根据权利要求1所述的橡塑仿木铅笔的工艺配方,其特征在于,所述的笔杆的组方重量比为:
PS 5%-40%
SBS 15%-50%
滑石粉 20%-60%
发泡剂 0.1%-3%
白油 0.3%-10%
抗氧化剂 0.02%-0.2%。
4.根据权利要求1所述的橡塑仿木铅笔的工艺配方,其特征在于,所述的抗氧化剂为N-环己基乙醇胺,或2-丙二醇或二辛基胺或对己基环乙醇,发泡剂为偶氮化合物。
5.一种橡塑仿木铅笔的专用包漆的配方,其特征在于:其所述包漆的组方重量比为:
PS 40%-90%
SBS 5-50%
钛白粉 2%-5%
白油 0.3%-5%
抗氧化剂 0.02%-0.5%
紫外线吸收剂 0.2%-1.5%
颜料 0.01%-5%。
6.根据权利要求5所述的橡塑仿木铅笔的工艺配方,其特征在于,所述的包漆的组方重量比为:
PS 45%-80%
SBS 10%-40%
钛白粉 2%-5%
白油 0.3%-5%
抗氧化剂 0.02%-0.4%
紫外线吸收剂 0.2%-1%
颜料 0.01%-5%。
7.根据权利要求5所述的橡塑仿木铅笔的工艺配方,其特征在于,所述的抗氧化剂为N-环己基乙醇胺,或2-丙二醇或二辛基胺或对己基环乙醇;紫外线吸收剂为UV系列。
8.一种橡塑仿木铅笔的生产工艺,其特征在于:将铅芯的原料按权利要求1所述的比例混合后放入铅芯机中,在130-200℃的条件下加温融合一至六遍,再挤出成铅芯颗粒,将笔杆的原料按照按权利要求1所述的配比放入笔杆机中,在150-220℃的条件下加温,将包漆的原料按照权利要求5所述的配比放入包漆机中,在130-180℃的条件下加温;将铅芯机、笔杆机、包漆机挤出的颗粒经过组合模具头后融合成型。
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