[发明专利]橡塑仿木铅笔的工艺配方及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅笔，尤其是涉及一种橡塑仿木铅笔的工艺配方及其制造工艺。

背景技术

一般铅笔采用木质，由条状铅芯镶嵌在木制笔杆中构成。制作时，须经过很多的切割工序，将圆木做成圆形、正六边行或正八边形的笔杆，该过程相当繁琐，制作成本很高，而且浪费了大量的优质木材，不利于当前的环保要求。为了克服木制铅笔的上述缺点，现在也有了塑料铅笔。

目前，国内有类似的塑料铅笔，比如一种国内专利号为01113121.7的“塑料木化铅笔及其制作工艺”，其成分大致为：原料包括有聚乙烯、聚丙烯、滑石粉，其特征在于原料包括笔杆料、笔芯料、包漆料，笔杆料包括聚苯乙烯、聚乙烯、滑石粉、淀粉、发泡剂，其重量配比是(笔杆料以100份计)：聚苯乙烯20-35份，聚乙烯/聚丙烯20-35份，滑石粉10-50份，淀粉1-10份，发泡剂0.5-10份；石墨铅笔笔芯料包括石墨、聚苯乙烯、聚乙烯、助剂，其重量配比是(笔芯料以100份计)：石墨50-80份，聚苯乙烯10-30份，聚乙烯5-20份，助剂1-10份；彩色铅笔的笔芯料包括：耐高温颜料、聚苯乙烯、高熔点石蜡、填充料、硬脂酸酰胺，其重量配比是(笔芯料以100份计)：耐高温颜料30-50份，聚苯乙烯20-40份，高熔点石蜡10-20份，填充料15-30份，硬脂酸酰胺5-10份；包漆料包括聚苯乙烯、耐高温颜料，其重量配比是(包漆料以100份计)：聚苯乙烯80-90份，耐高温颜料1-20份。又如一种国内专利号为02137983.1的“弹性塑料铅笔”，其组成大致为：笔芯为韧质笔芯，基本由下列重量数比的成分组成，石墨粉40聚苯乙烯(PS)15聚乙烯(PE)7氯化聚乙烯(CPE)3硬脂酸钙2.5硬脂酸酰胺2；笔杆为弹性笔杆，基本由下列重量数比的成分组成，热塑性弹性体(JEP)15～20聚苯乙烯(PS)7.5滑石粉50填充剂1.5交联剂0.2发泡剂0.2。

国内一个名称为“塑料铅笔”的专利(专利号为03129116.3)对于此技术以有很大的发展，但是，现有的塑料铅笔组方还不很合理，由于加工工艺方面的原因，生产出来的笔杆往往韧性较差，而且不易切削，铅芯浓度不够。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的笔杆韧性差，不易切削，铅芯浓度不够等的技术问题；提供了一种设计合理，韧性好，铅芯浓度高，易切削等特点的橡塑仿木铅笔的工艺配方及其制造工艺。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

其所述的笔芯的组方重量比为：

PS(聚苯乙烯)          10％-40％

SBS(丁苯橡胶)         4％-20％

石墨粉                50％-80％

硬脂酸铵              0.5％-2％

硬脂酸钙              0.4％-3％；

其所述的笔杆的组方重量比为：

PS(聚苯乙烯)      5％-50％

SBS(丁苯橡胶)     10％-70％

滑石粉            20％-65％

发泡剂          0.1％-3％

白油            0.3％-10％

抗氧化剂        0.02％-0.2％。

作为优选，所述笔芯的组方重量比为：

PS(聚苯乙烯)    20％-40％

SBS(丁苯橡胶)   5％-20％

石墨粉          50％-75％

硬脂酸铵        0.5％-2％

硬脂酸钙        0.4％-3％。

作为优选，所述的笔杆的组方重量比为：

PS(聚苯乙烯)    5％-40％

SBS(丁苯橡胶)   15％-50％

滑石粉          20％-60％

发泡剂          0.1％-3％

白油            0.3％-10％

抗氧化剂        0.02％-0.2％。

作为优选，所述抗氧化剂为N-环己基乙醇胺，也可改用2-丙二醇或二辛基胺或对己基环乙醇，发泡剂为偶氮化合物。

此铅笔将使用专门的包漆，以适应柔软的笔杆，包漆的组方重量比为：

PS(聚苯乙烯)      40％-90％

SBS(丁苯橡胶)     5％-50％

钛白粉            2％-5％