[发明专利]锯末粉脲醛合成材料的加工方法无效
| 申请号： | 200710069813.6 | 申请日： | 2007-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN101332621A | 公开（公告）日： | 2008-12-31 |
| 发明（设计）人： | 何金辉 | 申请（专利权）人： | 何金辉 |
| 主分类号： | B27N3/02 | 分类号： | B27N3/02;B27N5/00;B27N1/00;B27N1/02 |
| 代理公司： | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人： | 王官明 |
| 地址： | 318020浙江省台州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锯末 粉脲醛 合成 材料 加工 方法 | ||
1、锯末粉脲醛合成材料的加工方法，其特征在于：
a、取粉碎为20目-400目大小的锯末粉，经高温干燥处理，含水率仪测定显示为5-40；
b、取干燥锯末粉与粉状脲醛树脂或者水溶性脲醛树脂均匀混合，干锯末粉与脲醛树脂的质量比为10∶1-1∶10之间制成混合材料；
c、将混合材料自然干燥或者用干空气低温干燥，温度控制在15℃-60℃，使混合材料含水率仪测定显示在0.5-10的干混合料；
d、将干混合料投入模具中，热压温度控制在105℃-200℃，热压压力为0.1-0.8Kg/cm2，热压时间在0.5-6分钟/克干混合料热压成型。
2、如权利要求1所述的锯末粉脲醛合成材料的加工方法，其特征在于取粉碎细度为100目的锯末粉高温干燥，含水率小于3％，加入粉状脲醛树脂，锯末粉与粉状脲醛树脂的质量比为6∶1，混合均匀后，混合材料干燥处理含水率达到2％，投入热压模具中，热压温度控制在110℃，压力20Kg/cm2，热压时间1分钟/克混合料热压成型。
3、如权利要求1所述的锯末粉脲醛合成材料的加工方法，其特征在于粉碎细度达20目的锯末粉高温干燥，含水率小于5％，加入液体脲醛树脂材料，质量比为1∶5，混合均匀后，混合料含水率干燥处理后达0.5％，注入热压模具中，热压温度控制在105℃，压力10Kg/cm2，热压时间1分钟/克混合料热压成型。
4、如权利要求1所述的锯末粉脲醛合成材料的加工方法，其特征在于粉碎细度达300目的锯末粉高温干燥，含水率小于5％，加入液体脲醛树脂材料，质量比为1∶5，混合均匀后，混合料含水率干燥处理后达6％，注入热压模具中，热压温度控制在195℃，压力80Kg/cm2，热压时间6分钟/克混合料热压成型。
5、如权利要求1所述的锯末粉脲醛合成材料的加工方法，其特征在于粉碎细度达400目的锯末粉高温干燥，含水率小于5％，加入液体脲醛树脂材料，质量比为1∶5，混合均匀后，混合料含水率干燥处理后达10％，注入热压模具中，热压温度控制在200℃，压力10Kg/cm2，热压时间0.5钟/克混合料热压成型。
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