[发明专利]在焊管上固定散热片的方法、装置及制品

权利要求书

1.一种在焊管上固定散热片的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(一)排列散热片，将若干散热片(8)按照固定间距排列，散热片孔(81)从首至尾贯通；

(二)穿设焊管，断面为圆形的焊管(9)和散热片孔(81)松配合，将焊管(9)从首至尾穿过所述的散热片(8)；

(三)压制焊管，对位于散热片(8)两侧的焊管壁的上下分别施加相对应的上挤压力和下挤压力直至变形，使焊管(9)的变形部分夹挤散热片(8)，并使位于散热片孔(81)内的焊管壁变形迫紧散热片孔内径处；

(四)完成，所述的若干散热片(8)固定在焊管(9)上制成成品。

2.根据权利要求1所述的一种在焊管上固定散热片的方法，其特征在于，所述步骤(三)中，上挤压力的作用面包括第一和第二两个作用面，第一作用面用于在焊管外壁形成沿焊管截面弦向延伸的压沟槽(92)，所述第二作用面高于第一作用面，用于在压沟槽(92)两侧形成沿焊管截面弦向延伸的挤压变形面(91)；所述下挤压力的作用面为一与焊管外壁松配合的圆弧形作用面。

3.用于实施权利要求2所述方法的装置，其特征在于，包括上模(1)和下模(6)，所述上模(1)上间隔排列固定有若干块上压块(2)，上压块(2)下端设有沿纵向延伸的条状凸起(21)，所述下模(6)上设有与上压块(2)一一对应的若干下压块(5)，下压块(5)上端设有沿横向延伸的弧形槽(51)，其中，所述弧形槽(51)与焊管(9)相匹配，所述上压块(2)之间的间隙(3)和下压块(5)之间的间隙(4)与散热片(8)相匹配。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述下模(6)上设有散热片(8)定位放置的限位挡块(7)。

5.根据权利要求3或者4所述的装置，其特征在于，所述凸起(21)设置在上压块(2)下端中间，凸起(21)的宽度为上压块(2)厚度的1/5。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述凸起(21)为底面为平直或者尖凸的条状凸起，凸起(21)与上压块(2)下端一体加工成形、圆滑过渡。

7.根据权利要求2所述方法制得的换热管，包括焊管(9)和间隔套设在焊管(9)上的若干片散热片(8)，其特征在于，所述焊管(9)外管壁上在每片散热片(8)的左右两侧各设有一个沿焊管截面弦向延伸的挤压变形面(91)，挤压变形面(91)中间为一条沿焊管截面弦向延伸的压沟槽(92)，左右两个压沟槽(92)之间的外管壁与散热片(8)挤紧固定。

8.根据权利要求7所述的换热管，其特征在于，所述压沟槽(92)的宽度为散热片(8)的间距的1/5。