[发明专利]缸体大圆端面对内花键垂直的加工方法

权利要求书

1.缸体大圆端面对内花键垂直的加工方法，包括具有大圆端面(11)和小圆端面(12)的缸体本体(1)，其特征是，所述的缸体本体(1)的大圆端面(11)中心制有向缸体本体(1)前端延伸的缸孔(13)，所述的缸体本体(1)的小圆端面(12)中心制有向缸体本体(1)后端延伸的内花键孔(14)，所述内花键孔(14)与所述缸孔(13)相连通；所述内花键孔(14)和所述缸孔(13)至少在内花键孔(14)的内周壁上经第一步骤加工制有内花键(15)，该内花键(15)由至少三个等弧度间隔设置的花键凸齿构成；所述经加工而成的内花键(15)构成有轴心线，该轴心线与所述缸孔(13)的轴心线位于同一直线上，并与经第二步骤加工而成的大圆端面(11)的垂直度的允许误差至少小于0.05毫米；所述的内花键(15)能配合用于缸体加工操作的花键心轴。

2.根据权利要求1所述的缸体大圆端面对内花键垂直的加工方法，其特征是：所述第一步骤加工内花键(15)的方法为将内花键(15)延长至所述的缸体本体(1)的大圆端面(11)，并且还将缸孔(13)内壁上的内花键(15)工作部分所多余出的齿形体削去。

3.根据权利要求1所述的缸体大圆端面对内花键垂直的加工方法，其特征是：所述的第一步骤加工内花键(15)的方法为将内花键(15)延长至达到或超过所述缸体本体(1)的轴向重心(3)，并且还将缸孔(13)内壁上的内花键(15)工作部分所多余出的齿形体削去；所述的轴向重心(3)为缸体本体沿轴向确定的重心。

4.根据权利要求1所述的缸体大圆端面对内花键垂直的加工方法，其特征是：所述的第一步骤加工内花键(15)的方法为由缸孔(13)的两端向内延长拉制内花键(15)，还将位于缸孔(13)中部的部分内花键掏空；并且再将缸孔(13)内壁上的内花键(15)工作部分所多余出的齿形体削去。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的缸体大圆端面对内花键垂直的加工方法，其特征是：所述的第二步骤加工大圆端面(11)的方法首先将花键心轴设计的定位方式进行定位，然后对大圆端面(11)进行加工磨削；所述花键心轴设计的定位方式包括择一选定的大径定位、小径定位、齿形定位和心轴锥度定位四种方式。

6.根据权利要求5所述的缸体大圆端面对内花键垂直的加工方法，其特征是：所述的削去内花键(15)工作部分所多余出的齿形体的方式有两种，第一种为削平所述内花键分度圆至齿尖的齿形体到分度圆以内；第二种为削平所述内花键分度圆至齿尖的齿形体到分度圆以外；两种削去方式能择一选定。

7.根据权利要求5所述的缸体大圆端面对内花键垂直的加工方法，其特征是：所述的大径定位包括择一选定的压缩所述缸体内花键大径的公差和削瘦所述花键心轴的齿形体两种方式。

8.根据权利要求5所述的缸体大圆端面对内花键垂直的加工方法，其特征是：所述的小径定位为提高所述内花键小径的精度，并缩小拉刀前引导与所述内花键小径的间隙。

9.根据权利要求5所述的缸体大圆端面对内花键垂直的加工方法，其特征是：所述的花键心轴的心轴锥度定位方式包括所述心轴锥度的计算方法，所述心轴锥度的计算方法为，心轴的底圆半径减去顶圆半径再除以心轴长度；并且所述心轴锥度的取值范围为1∶500到1∶300之间。