[发明专利]液化气脱硫醇碱液氧化再生方法及装置有效
申请号: | 200710071004.9 | 申请日: | 2007-08-24 |
公开(公告)号: | CN101371967A | 公开(公告)日: | 2009-02-25 |
发明(设计)人: | 聂通元;王铭 | 申请(专利权)人: | 宁波中一石化科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/96 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 | 代理人: | 袁忠卫 |
地址: | 315040浙江省宁波市高新*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液化气 脱硫 液氧 再生 方法 装置 | ||
1.一种液化气脱硫醇碱液氧化再生方法,脱硫醇后的碱液,其中硫醇钠采用催化剂,在空气或富氧空气作用下转化成氢氧化钠和二硫化物,分离后,从而得到再生的碱液,进行循环利用,其特征在于所述的脱硫醇后的碱液小部分去氧化再生,得到再生的碱液,然后与大部分脱硫醇后的碱液合并掺混,循环去脱硫醇反应器;
所述的脱硫醇后的碱液大部分与小部分之间比例在1~50。
2.根据权利要求1所述的液化气脱硫醇碱液氧化再生方法,其特征在于所述的碱液小部分从氧化塔的中上部进入,从氧化塔的底部出,与空气或富氧空气逆流接触。
3.根据权利要求2所述的液化气脱硫醇碱液氧化再生方法,其特征在于所述的富氧空气,氧气浓度为23-99%(体积)。
4.根据权利要求3所述的液化气脱硫醇碱液氧化再生方法,其特征在于所述的富氧空气,氧气浓度为25-45%(体积)。
5.根据权利要求4所述的液化气脱硫醇碱液氧化再生方法,其特征在于所述的富氧空气通过位于氧化塔底部的气体分布器分散成0.1-8mm的气泡,与脱硫醇后的碱液进行气液相接触反应。
6.根据权利要求5所述的液化气脱硫醇碱液氧化再生方法,其特征在于所述的氧化再生其氧化温度在25~45℃,待再生的碱液不需要加热,再生后也不需要冷却。
7.根据权利要求6所述的液化气脱硫醇碱液氧化再生方法,其特征在于所述的氧化后产生的二硫化物以液体形式浮于碱液液面之上,通过倾滗分离;分离出的二硫化物通过吸附精制和双氧水氧化方法转化为甲基磺酸。
8.一种液化气脱硫醇碱液氧化再生装置,原料液化气输送到抽提塔的原料进口,抽提塔的上部气相出口连接到水洗罐的进口,水洗罐的上部气相出口引出精制液化气,水洗罐的下部液相出口引出碱性污水,抽提塔下部的液相出口至少需要连接到氧化塔的原料进口,氧化塔的下部氧化气进口引入富氧空气或空气,氧化塔的上部出口将经过氧化反应后的碱液输送连接到二硫化物分离罐,二硫化物分离罐上部为氧化气体的出口,其特征在于所述的抽提塔下部的液相出口还需要通过管道和循环碱液压力控制调节阀与另一管道从二硫化物分离罐下部出口过来的脱硫后碱液或者补充的新鲜碱液汇合,再通过碱液循环泵和循环管道连接到抽提塔上部的碱液进口,循环管道上设置有排放碱渣的排渣口。
9.根据权利要求8所述的液化气脱硫醇碱液氧化再生装置,其特征在于所述的抽提塔下部的液相出口通过碱液流量控制阀再连接到氧化塔的原料进口。
10.根据权利要求8所述的液化气脱硫醇碱液氧化再生装置,其特征在于所述氧化塔为空塔结构。
11.根据权利要求8所述的液化气脱硫醇碱液氧化再生装置,其特征在于所述氧化塔内具有有助于分散液体和气体的填料、塔板或者导流板。
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