[发明专利]用固定化磷脂酶精炼大豆毛油

权利要求书

1、用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，其特征在于用固定化磷脂酶精炼大豆毛油通过以下步骤实现：一、将1.0～15g海藻酸钠溶于50～500g蒸馏水中备用，将5～50mL磷脂酶A1加入到50～500mL、pH值为5的Hac-NaAc或柠檬酸缓冲溶液中，得到酶液备用；二、将海藻酸钠溶液与酶液以体积比为0.5～3∶1的比例进行混合，得到混合液；三、配制100～1000mL的0.05～0.2mol/L的CaCl₂溶液，将混合液逐滴加入到CaCl₂溶液中，形成圆形颗粒，将颗粒静置40～60分钟后在30～50℃的条件下烘干，得颗粒状固定化酶备用；四、取大豆毛油先经水化脱胶法去除大豆毛油中的水化磷脂，然后向经过处理的大豆毛油中加入质量浓度为40％～50％、质量为大豆毛油0.1％～2％的柠檬酸溶液并以500～1500转/分钟的速度搅拌5～20分钟，再向经过处理的大豆毛油中添加质量浓度为4％的NaOH溶液并不断进行搅拌直至大豆毛油的pH值在4.0～6.0之间停止添加NaOH溶液；五、在45℃～60℃条件下向调整好pH值的大豆毛油中加入为调整好pH值的大豆毛油质量的0.05％～0.5％的固定化酶；六、对加入固定化酶的大豆毛油以40～100r/min的速度搅拌2～12小时，然后对加入固定化酶的大豆毛油以6000～8000r/min的速度离心1～5分钟，去除重相中的杂质，即实现用固定化磷脂酶精炼大豆毛油。

2、根据权利要求1所述的用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，其特征在于步骤一中将2～12g海藻酸钠溶于80～400g蒸馏水中备用。

3、根据权利要求1所述的用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，其特征在于步骤一中将10～40mL磷脂酶A1加入到100～400mL、pH值为5的Hac-NaAc或柠檬酸缓冲溶液中。

4、根据权利要求1所述的用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，其特征在于步骤三中配制200～800mL的0.08～0.12mol/L的CaCl₂溶液。

5、根据权利要求1所述的用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，其特征在于步骤四中向经过处理的大豆毛油中加入质量浓度为41％～49％的柠檬酸溶液并以600～1400转/分钟的速度搅拌8～16分钟。

6、根据权利要求1所述的用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，其特征在于步骤四中向经过处理的大豆毛油中添加质量浓度为4％的NaOH溶液并不断进行搅拌直至大豆毛油的pH值在4.5～5.8之间停止添加NaOH溶液。

7、根据权利要求1所述的用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，其特征在于步骤五中在50℃～58℃条件下向调整好pH值的大豆毛油中加入为调整好pH值的大豆毛油质量的0.15％～0.45％的固定化酶。

8、根据权利要求1所述的用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，其特征在于步骤五中在54℃～56℃条件下向调整好pH值的大豆毛油中加入为调整好pH值的大豆毛油质量的0.2％～0.3％的固定化酶。

9、根据权利要求1所述的用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，其特征在于步骤六中对加入固定化酶的大豆毛油以50～90r/min的速度搅拌4～10小时。

10、根据权利要求1所述的用固定化磷脂酶精炼大豆毛油，其特征在于步骤六中对加入固定化酶的大豆毛油以6200～7800r/min的速度离心1.5～4分钟。