[发明专利]背光模组的生产方法以及串联背光模组

权利要求书

1.一种背光模组的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制备槽状外壳坯料；

S2：制备片状端盖；

S3：制备利用导线串联连接的多组光源组件；

S4：将第一个端盖定位在外壳坯料的一端，然后插入一组光源组件到达第一个端盖的位置，然后再使用第二个端盖压住光源组件，然后放入垫块，再放入第三个端盖，所述垫块设置在第二端盖和第三端盖之间；然后再依次放入下一组光源组件、下一个端盖以及下一个垫块，直至到达外壳坯料的另一端；

S5：在每一组光源组件的两侧的端盖之间，并于每一光源组件上灌入封装胶，将光源组件以及其两侧的端盖粘合成一个整体；

S6：将外壳坯料在垫块的位置处割断，取下垫块，形成一串由导线连接的背光模组。

2.根据权利要求1所述的背光模组的生产方法，其特征在于，在所述步骤S1中，通过拉伸模拉出外壳坯料，并且在外壳坯料的内壁形成导槽或导轨。

3.根据权利要求2所述的背光模组的生产方法，其特征在于，在所述步骤S2中，通过拉伸模拉出端盖坯料，并且在端盖坯料的侧壁形成与所述外壳坯料的导槽或导轨相配合的导轨或导槽；然后，按照一定厚度切割所述端盖坯料，形成所述片状端盖。

4.根据权利要求3所述的背光模组的生产方法，其特征在于，在所述步骤S2中，拉出的端盖坯料中形成走线槽孔。

5.根据权利要求4所述的背光模组的生产方法，其特征在于，在所述步骤S3中，光源组件包括电路基板、安装在电路基板上的LED灯、以及连接在电路基板两端的导线，相邻的光源组件使用导线相串联连接；所述导线穿过所述端盖的走线槽孔。

6.根据权利要求5所述的背光模组的生产方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述端盖利用导轨与导槽的配合滑入到外壳坯料上；而所述光源组件的电路基板滑入到所述外壳坯料的导槽内或者搁置在所述外壳坯料的导轨上。

7.根据权利要求6所述的背光模组的生产方法，其特征在于，在所述步骤S6中，首先所述外壳坯料的底板在每一所述端盖的外侧开设紧固孔，然后再进行所述割断动作。

8.一种串联背光模组，包括至少两个串联连接的背光模组单元，其特征在于，所述每一背光模组单元包括外壳、封装在所述外壳上的光源组件、以及插入在所述外壳两端的端盖；所述端盖设置在所述光源组件的两侧，并且所述光源组件、端盖以及外壳之间设有将三者粘合成一个整体的封装胶。

9.根据权利要求8所述的串联背光模组，其特征在于，所述光源组件包括电路基板、安装在所述电路基板上的LED灯、以及连接在所述电路基板两端引入电源的导线；相邻的两个所述光源组件通过相邻的导线串联连接。

10.根据权利要求9所述的串联背光模组，其特征在于，所述端盖上设有供所述引线穿出的走线槽孔；所述端盖与所述外壳内壁之间设有导入所述端盖的滑动导向结构。