[发明专利]一种多功能气动机无效
申请号: | 200710074054.2 | 申请日: | 2007-04-17 |
公开(公告)号: | CN101054906A | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | 金健 | 申请(专利权)人: | 金健 |
主分类号: | F01B29/10 | 分类号: | F01B29/10;H02K51/00 |
代理公司: | 深圳市智科友专利商标事务所 | 代理人: | 曲家彬 |
地址: | 518008广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 动机 | ||
所属技术领域
本发明涉及气动机,特别涉及一种活塞和连杆无接触传递能量的气动 机。
背景技术
气动机是把压缩空气的势能转换为旋转的机械动能机器。转换方式目 前有两大类:转子活塞类和往复活塞类。
转子活塞类把空气的压力直接转换为旋转运动,有结构简单、体积小、 重量轻的优点,但转子活塞的密封技术复杂,气密性差,加之维修保养困 难,一般用于小型气动工具。
往复活塞类把空气的压力间接转换为旋转运动,往复活塞密封技术具 有可靠、气密性好、能量转换率高、维修保养简单等优点,因此得到了广 泛的运用。但它存在下列有缺点:
第一、把往复运动转换为旋转运动的机构为连杆---曲轴机构,多了一 层机械机构就多了一层机械损耗,使气动机整体机械效率下降。
第二、往复----旋转转换机构结构复杂,占用空间大,使气动机体积大, 重量增加。
第三、往复----旋转转换机构的机械运动产生大量的热,需要一套液体 润滑机构保证其正常工作。
第四、在大功率多缸气动机内,各缸的活塞被连杆---曲轴机构联成一体 相互牵制,在轻负载情况下各缸之间相互拖累,不仅浪费能源,而且带来不必 要的磨损。
发明内容
针对往复----旋转气动机的缺点,本发明把往复----旋转机构由机械作 用力传递改成无接触的磁力传递,提高气动机的性能和功能。
本发明为了实现其目的采用的技术方案是:一种多功能气动机,包括 压缩空气输入/输出管道,动力系统,其特征在于,所述动力系统包括机壳、 汽缸、活塞、转子、定子、动力输出轴,机壳为动力系统的外壳,主体呈 卧式圆柱状,在机壳的径向截面上均布至少一个汽缸,汽缸的中心轴与机 壳截面的一根直径重合,汽缸壁与机壳成一整体,汽缸上有与压缩空气输 入/输出管道相接的口,活塞在汽缸内,可沿汽缸轴向运动,定子为一U 形永磁体,具有两个凸起的磁极,其底部与活塞相接,当活塞运行到下止 点时,U形永磁体的两个凸起可伸出活塞,动力输出轴轴向穿过机壳中央, 其与机壳通过轴承相接,转子为叶瓣型的圆盘,每个叶瓣具有磁性,其两 个磁极磁极分例叶瓣两侧,转子安装在机壳内动力输出轴上,可带动动力 输出轴旋转,当定子随活塞运动到下止点时,定子上U形永磁铁的两个凸 起可包裹转子的叶瓣,定子的磁极与转子上的磁极同性相邻。
所述汽缸与活塞组合为四个,分别均匀分布在机壳纵向截面上。
所述转子为具有三个叶瓣的叶瓣型的圆盘。
在动力输出轴上安有信息盘。
在机壳外,还包括有用微机控制的进气阀和排气阀,分别安装在每个 汽缸上与压缩空气输入/输出管道相接的口的两侧。
本发明的有益效果
第一、磁传递气动机省去复杂的连杆---曲轴机构,结构简单、体积小、 重量轻。
第二、磁传递气动机的往复----旋转转换无接触、无磨擦、无热量, 无需液体润滑机构,机械效率高,能量转换率高。
第三、磁传递气动机,各气缸活塞运动相互独立,微机根据负载情况控 制各缸做功。在轻负载情况下,能一缸做功,其它缸休息,不仅节省能源,而且 减少不必要的磨损,提高使用寿命。
第四、往磁传递气动机,通过微机控制各缸做功,既能输出功率,也能输 出多种运动方式,一机多能。
附图说明
下面根据附图和具体实施例说明本发明
图1为本发明气动机中动力部份剖面图
图2为本发明当活塞运动到下止点时,转子和永磁动定子相互位置和 磁极性示意图
图3本发明工作过程方框图
图中1机壳,2汽缸,3活塞,4转子,41、42转子磁极,5永磁动定 子,51、52定子磁极,6轴,7口,8输入/输出管道,9输入阀,10输出 阀。
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