[发明专利]一种绿茶浓缩汁的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于一种茶叶浓缩汁的制备方法，尤其涉及一种绿茶浓缩汁的制备方法。

背景技术

目前绿茶浓缩汁的制造多采用蒸发浓缩技术，如降(升)膜蒸发器、离心蒸发器等。采用蒸发浓缩工艺可以将浓缩汁浓缩到较高的浓度，但产品的感官品质由于在蒸发浓缩过程中受热而损失严重，香气淡薄甚至有蒸发浓缩产生的异味、滋味平淡不鲜爽、汤色由绿变黄，绿茶中的有效成分如儿茶素等损失严重。另外为了使绿茶汁在储藏和运输中不致变质，目前多采用超高温杀菌结合无菌灌装的方式对茶汁进行灭菌，茶汁在杀菌过程中风味和有效成分继续损失造成品质的下降。

发明内容

本发明实施例要解决的技术问题在于提供一种能有效保持原茶现泡品质的绿茶浓缩汁的制备方法。

本发明实施例是这样实现的，一种绿茶浓缩汁的制造方法，包括如下步骤：

(1)在常温下，将绿茶叶破碎后与水按照1:5～10的重量比混合成茶浆；

(2)将所述茶浆中香气分离出来冷凝得到香气冷凝液并将其冷藏待用；

(3)将步骤(2)中脱香后茶浆粗滤分离为茶渣和茶汁；

(4)将所得茶汁冷却至5～10℃；或清洗所述茶渣，将所述茶汁和茶渣清洗水的混合液冷却至5～10℃；

(5)将步骤(4)中所述茶汁，或茶汁和茶渣清洗水的混合液过滤并除去微生物，在无菌条件下浓缩至可溶性固形物含量达10～18％出料，调配入所述香气冷凝液形成可溶性固形物含量为8～15％的绿茶浓缩汁。

与目前绿茶浓缩汁的生产工艺相比，本发明提供的实施例没有采用蒸发浓缩和超高温灭菌两个步骤，而是将常温下茶浆中香气预先分离出来冷凝得到香气冷凝液并将其冷藏待用，然后经过上述实施例中所述的粗滤、冷却、过滤并除微生物、无菌条件下浓缩等步骤得到可溶性固形物含量达10～18％的茶汁，最后再调配入香气冷凝液得到所需绿茶浓缩汁。由于香气被预先分离出来，以后进行的一系列步骤不可能有香气的损失，最后将香气冷凝液复原到经过处理的茶汁中，所得绿茶浓缩汁能有效保持原茶的现泡品质。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明采用如下方式实施，在常温下将绿茶叶破碎后与水按照1:5～10的重量比混合成茶浆。茶浆在旋转萃取塔内升温至50～70℃，释放出香气。香气被真空抽出并冷凝，在2～4℃冷藏。香气被抽出的茶浆，即脱香后的茶浆经过粗滤，分离为茶渣和茶汁，茶渣经过清洗、挤汁后弃去。将所得茶汁，或茶汁和茶渣清洗水的混合液立即冷却至5～10℃，冷却过程时间最好是控制在2-5分钟内，然后采用孔径0.2微米的陶瓷膜过滤并除去微生物，在无菌条件下采用纳滤膜进行浓缩，至可溶性固形物含量达10～18％出料，调配入香气冷凝液至可溶性固形物含量为8～15％，即得到所需的绿茶浓缩汁。将该浓缩汁无菌灌装至复合无菌袋中，在5℃左右的低温条件下保存和运输。

本发明原料选自炒青绿茶叶、蒸青绿茶叶或烘青绿茶叶。

实施例一：

在常温下，将炒青绿茶叶破碎，与水按照1:5的重量比混合成茶浆。茶浆在旋转萃取塔内接触高温蒸汽升温至70℃，释放出香气。香气被真空抽出并冷凝，在4℃冷藏。香气被抽出的茶浆，即脱香后的茶浆经过粗滤，分离为茶渣和茶汁，茶渣经过清洗、挤汁后弃去。将所得茶汁，或茶汁和茶渣清洗水的混合液经过5分钟的时间冷却至10℃，然后采用孔径0.2微米的陶瓷膜过滤并除去微生物，在无菌条件下采用纳滤膜进行浓缩，浓缩至可溶性固形物含量达15％出料，调配入香气冷凝液后，茶汁浓度为12％。无菌灌装至复合无菌袋中，即得到高品质的炒青绿茶浓缩汁。将该浓缩汁按照1.5％的重量比加水稀释品尝其风味，基本保持原炒青绿茶叶的现泡品质；在5℃左右的低温条件下储藏6个月，按照1.5％的重量比加水稀释，仍旧保持了原炒青绿茶叶的现泡品质。

对照例一：