[发明专利]背光模组及背光模组的制备方法无效
申请号: | 200710074745.2 | 申请日: | 2007-06-07 |
公开(公告)号: | CN101319766A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 李刚;徐欣荣 | 申请(专利权)人: | 深圳市方大国科光电技术有限公司 |
主分类号: | F21V19/00 | 分类号: | F21V19/00;F21V31/00;F21V15/02;F21Y101/02 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 518055广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 背光 模组 制备 方法 | ||
1、一种背光模组的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:制备模具;
S2:制备多组光源组件(2);
S3:将光源组(2)件放入模具中,灌入封装胶,固化后取出注塑件。
2、根据权利要求2所述的背光模组的生产方法,其特征在于,所述模具中间部分设有台阶结构,在步骤S3中:
所述光源组件(2)放置在所述台阶结构上。
3、根据权利要求2所述的背光模组的生产方法,其特征在于,所述模具中间部分设有两层台阶结构,在步骤S3中:
每层台阶结构上都放置有光源组件(2),每层台阶结构上的光源组件(2)反向放置。
4、根据权利要求1所述的背光模组的生产方法,其特征在于,所述模具的长度为光源组件(2)的正整数倍数,在步骤S3中:
多个所述光源组件(2)的窄端端头相对设置,所述光源组件(2)并排放置,所述光源组件(2)之间通过导线电连接。
5、根据权利要求4所述的背光模组的生产方法,其特征在于,在步骤S3中:
将第一个所述光源组件(2)定位在模具的一端,然后紧靠第一个光源组件(2)插入第一个垫块;然后再依次放入下一组光源组件、下一个垫块,直至到达模具的另一端,将连接导线从模具中拉出,灌入封装胶,固化后取出注塑件,再从垫块处切断形成一串由导线连接的背光模组。
6、一种背光模组,其特征在于,由封装胶(1)、至少一组光源组件(2)和导线(3)组成;所述光源组件(2)封装在所述封装胶(1)中,所述光源组件(2)与所述导线(3)导电连接,所述导线(3)伸出所述封装胶(1)外。
7、根据权利要求6所述的背光模组,其特征在于,所述光源组件(2)为多条,所述光源组件(2)并排排列,其窄端端头相对设置。
8、根据权利要求7所述的背光模组,其特征在于,所述封装胶(1)在两个光源组件(2)之间断开设置。
9、根据权利要求6所述的背光模组,其特征在于,所述光源组件(2)为多条,所述封装胶(1)中的光源组件(2)为双面设置,所述封装胶(1)的背面相对设置。
10、根据权利要求6-9中任何一项所述的背光模组,其特征在于,所述光源组件(2)包括电路基板、安装在所述电路基板上的LED灯、以及连接在所述电路基板两端引入电源的导线;所述光源组件(2)被完全固化在透明或不透明用于防水、密封和固定的封装胶(1)内;相邻的两个所述光源组件通过相邻的导线串联连接。
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