[发明专利]抗静电高发泡材的制法有效

专利信息
申请号: 200710086718.7 申请日: 2007-03-06
公开(公告)号: CN101259741A 公开(公告)日: 2008-09-10
发明(设计)人: 李文生 申请(专利权)人: 鎔利兴业股份有限公司
主分类号: B29C44/08 分类号: B29C44/08;B29C44/60;B29C47/36;B29C47/92;B29C70/88;C09K3/16;B29K105/00;B29K31/00;B29K23/00;B29K21/00
代理公司: 中国商标专利事务所有限公司 代理人: 万学堂
地址: 台湾省台中县*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 抗静电 发泡 制法
【权利要求书】:

1. 一种抗静电高发泡材的制法,其特征在于:该抗静电高发泡材的制法包括有下列步骤:

一、混炼押出,提供一发泡基材、一导电碳黑及一添加剂组份相混合搅拌,并于一预定温度下混炼后,押出形成一初胚体;

二、一次模压发泡,将该初胚体置入一第一发泡成型模具内,在一预定压力与一预定温度下成型发泡以制得一第一发泡体;

三、二次模压发泡,将该第一发泡体自该第一发泡成型模具内取出,并置入一第二发泡成型模具内,在一预定压力与一预定温度下成型发泡,以制得一第二发泡体;

四、模内冷却,使该第二发泡体在该第二发泡成型模具内停留一预定时间,进行冷却降温;

五、制得成品,该第二发泡体经降温处理后,自该第二发泡成型模具取出,形成一抗静电高发泡材。

2. 如权利要求1所述的抗静电高发泡材的制法,其特征在于:步骤一中的该发泡基材、导电碳黑与添加剂组份是在100℃~130℃的温度下进行混炼。

3. 如权利要求1所述的抗静电高发泡材的制法,其特征在于:步骤二进行一次模压发泡的压力为125kg/cm2~170kg/cm2,及进行一次模压发泡的温度为140℃~155℃。

4. 如权利要求3所述的抗静电高发泡材的制法,其特征在于:步骤二进行一次模压发泡的时间为25~40分钟。

5. 如权利要求1所述的抗静电高发泡材的制法,其特征在于:步骤三进行二次模压发泡的压力为常压,及进行二次模压发泡的温度为152℃~158℃。

6. 如权利要求5所述的抗静电高发泡材的制法,其特征在于:步骤三进行二次模压发泡的时间为20~50分钟。

7. 如权利要求1所述的抗静电高发泡材的制法,其特征在于:步骤四进行模内冷却时,该第二发泡体在该第二发泡成型模具内的停留时间是30~50分钟。

8. 如权利要求7所述的抗静电高发泡材的制法,其特征在于:步骤四进行模内冷却是使该第二发泡体降温至30~80℃。

9. 如权利要求1所述的抗静电高发泡材的制法,其特征在于:步骤五所制得的该抗静电高发泡材的密度为0.04g/cm3~0.09g/cm3,及其体积电阻为105Ω-cm~109Ω-cm。

10. 如权利要求1所述的抗静电高发泡材的制法,其特征在于:步骤一中所用的该发泡基材是选自于由下列所构成的群组:乙烯-乙酸乙烯共聚物、聚乙烯、热塑性弹性体,以及其等的组合。

11. 如权利要求10所述的抗静电高发泡材的制法,其特征在于:步骤一中所用的该添加剂组份包括分散剂、发泡剂、架桥剂、发泡助剂及加工助剂。

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