[发明专利]模压式隔膜滤板及成型方法有效
申请号: | 200710090369.6 | 申请日: | 2007-04-09 |
公开(公告)号: | CN101249703A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 周立武 | 申请(专利权)人: | 周立武 |
主分类号: | B29C43/36 | 分类号: | B29C43/36;B29C43/18;B29C33/52;B01D25/168 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 | 代理人: | 翟中平;候玉白 |
地址: | 311113浙江省杭州市余杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模压 隔膜 成型 方法 | ||
1.一种模压式隔膜滤板的模压成型法,它包括上模和下模及滤板芯,其特征是:下模呈框式结构,滤板芯位于下模的模框内且可取出,滤板芯的面即为下模的模面,上模的模腔为隔膜成形腔,滤板芯的鼓膜面置有可降解的模芯,将塑胶后的塑料团放到滤板芯的鼓膜面的一面,然后将上模与下模框合模,冷却后即构成一体化单面塑料隔膜滤板,然后将单面滤板翻个面放入下模框内,在滤板芯的鼓膜面置有可降解的模芯,将塑胶后的塑料团放到滤板芯的鼓膜面的面上,将上模与下模框合模,冷却后即构成一体化双面塑料隔膜滤板芯。
2.根据权利要求1所述的模压式隔膜滤板的模压成型法,其特征是:上模设有压阀且与模腔连通。
3.一种模压式隔膜滤板的模压成型法,它包括上模和下模及滤板芯,其特征是:下模呈框式结构,滤板芯位于下模的模框内且可取出,滤板芯的面即为下模的模面,上模的模腔为隔膜成形腔,滤板芯的鼓膜面置有可降解的模芯,将塑胶后的塑料团定量投放到上模中1个或2个或多个投料口内,投料口内的挤压板在挤压机构的作用下同步挤压,将塑胶后的塑料挤到模腔的各个部位,冷却后即构成一体化单面塑料隔膜滤板。
4.根据权利要求3所述的模压式隔膜滤板的模压成型法,其特征是:上模设有1个或2个或多个投料口,投料口内设有与投料口相匹配的挤压板,1块或2块或多块挤压板在挤压机构的作用下同步挤压。
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