[发明专利]防火门填充用珍珠岩绝热板及其制备方法

权利要求书

1. 一种防火门填充用珍珠岩绝热板，其特征在于，它包括膨胀珍珠岩粉粒和与其混合在一起的防火粘合剂，所述各组分的重量配比(重量份)为：

膨胀珍珠岩粉粒：75-100重量份

防火粘合剂：10-65重量份

以上所述防火粘合剂由下述重量配比(重量份)的各物质混配而成：

硅酸钠：80-95重量份

碳酸钠：2-6重量份

硅酸镁：4-20重量份。

2. 根据权利要求1所述的防火门填充用珍珠岩绝热板，其特征在于，所述膨胀珍珠岩粉粒和防火粘合剂的重量配比(重量份)为：

膨胀珍珠岩粉粒：80-95重量份

防火粘合剂：25-45重量份

以上所述防火粘合剂由以下重量配比(重量份)的各物质混配而成：

硅酸钠：85-90重量份

碳酸钠：2.5-4重量份

硅酸镁：4.5-10重量份。

3. 根据权利要求2所述的防火门填充用珍珠岩绝热板，其特征在于，其所包括的所述膨胀珍珠岩粉粒和防火粘合剂的重量配比(重量份)为：

膨胀珍珠岩粉粒：90重量份

防火粘合剂：45重量份

以上所述防火粘合剂由下述重量配比(重量份)的各物质混配而成：

硅酸钠：88重量份

碳酸钠：3.1重量份

硅酸镁：6重量份。

4. 根据权利要求1或2或3所述的防火门填充用珍珠岩绝热板，其特征在于，它还包括重量配比(重量份)为1-3的憎水剂、防冻剂、造孔剂或染色剂之中的至少一种组分。

5. 根据权利要求1或2或3所述的防火门填充用珍珠岩绝热板，其特征在于，它在烘干或自然干燥前，还包括重量配比(重量份)为40-70的水。

6. 根据权利要求4所述的防火门填充用珍珠岩绝热板，其特征在于，它在烘干或自然干燥前，还包括重量配比(重量份)为40-70的水。

7. 根据权利要求1或2或3所述的防火门填充用珍珠岩绝热板，其特征在于，所述膨胀珍珠岩粉粒是颗粒直径为0.1-2.5mm的空心粉粒状物料，所述硅酸钠是浓度为35-40波美度的硅酸钠，所述碳酸钠为工业级碳酸钠，所述硅酸镁的粒度为280-350目。

8. 一种用于制备权利要求1所述的防火门填充用珍珠岩绝热板的方法，其特征在于，先按所述重量配比(重量份)称取所述硅酸钠、碳酸钠和硅酸镁，将所述三种组分混合搅拌均匀，进行充分放置再进行搅拌，制得所述防火粘合剂，或者先按所述重量配比(重量份)称取所述碳酸钠、硅酸镁，将所述两种组分混合搅拌均匀，再将按所述重量配比(重量份)称取的硅酸钠加入其中，搅拌混合均匀，进行充分放置再进行搅拌，制得所述防火粘合剂，按所述重量配比(重量份)称取所述膨胀珍珠岩粉粒、所述防火粘合剂和重量配比(重量份)为40-70的水，将所述水与所述防火粘合剂混合均匀，再加入所述膨胀珍珠岩粉粒，混合并进行充分搅拌，使其干湿度以用手攥成团而不粘手为宜，将所述搅拌混合均匀的物料进行模压成型，制成板状胚体，对所述胚体进行烘干或自然干燥，脱去水分，即制得所述防火门填充用珍珠岩绝热板。

9. 根据权利要求8所述的制备防火门填充用珍珠岩绝热板的方法，其特征在于，按照所述重量配比(重量份)称取所述水、防火粘合剂、所述膨胀珍珠岩粉粒以及重量配比(重量份)为1-3的憎水剂、防冻剂、造孔剂或着色剂之中的至少一种组分，将上述各组分充分混合搅拌均匀，进行模在成型，制成板状胚体，对所述胚体进行烘干或自然干燥，脱去水分，即制得所述防火门填充用珍珠岩绝热板。

10. 根据权利要求8或9所述的制备防火门填充用珍珠岩绝热板的方法，其特征在于，所述硅酸钠、碳酸钠、硅酸镁搅拌混合后的放置时间至少为2小时，所述模压成型的压缩比为2.6-3∶1，对所述胚体进行烘干的温度为90℃-160℃，所用膨胀珍珠岩粉粒的直径为0.3-2.0mm，所述硅酸钠选用的是浓度为35-40波美度的硅酸钠。