[发明专利]防火门填充用珍珠岩绝热板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防火材料，特别是一种填充在防火门等防火设备夹层中的防火绝热制品。本发明还涉及一种制备所述防火绝热制品的方法。

背景技术

目前，人们制作防火门所填充的防火绝热(隔热)制品多为硅酸铝棉或岩棉。将硅酸铝棉或岩棉填充在防火门的夹层中，一般在高温下达不到防火门耐火性能的要求，而且硅酸铝棉或岩棉的针状粉尘容易溢出，污染环境和空气，对人体健康极大危害。目前，很多国家早已禁止将硅酸铝棉和岩棉作为防火门的填充材料。因此其缺点是，防火隔热效果差，易造成环境污染，并对人体健康造成较大危害。此后，技术人员发明了一种珍珠岩防火绝热制品，它所用的粘合剂为硅酸钠，其粘结效果较差，制成的绝热制品强度低，耐火度低、达不到防火门的耐火性能要求，多作为低温下的保温隔热材料使用，在保持一定强度的条件下，则需要加入较多的防火粘合剂，致使其容重过大，一般为350-450kg/m³，以硅酸钠为粘合剂，反碱现象严重，与其它材料粘接后容易开胶，而无法用作防火门的高温绝热材料。因此，其缺点是，防火绝热性能不理想，只能在低温下使用，强度低，容重大，而且易发生反碱现象。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种防火绝热效果较好、容重轻、强度较高、不污染环境、不危害人体健康的防火门及其它防火设备填充用的珍珠岩绝热板。

本发明的目的还在于，提供一种制备所述填充用的珍珠岩绝热板的方法。

为了达到上述目的，本发明采取的解决方案是：它包括膨胀珍珠岩粉粒和与其混合在一起的防火粘合剂，所述各组分的重量配比(重量份)为：

膨胀珍珠岩粉粒：75-100重量份；

防火粘合剂：10-65重量份；

以上所述防火粘合剂由下述重量配比(重量份)的各物质混配而成：

硅酸钠：80-95重量份

碳酸钠：2-6重量份

硅酸镁：4-20重量份

膨胀珍珠岩粉粒具有质轻、绝热(隔热)、成本低、无毒无味、不污染环境的特点，制得的上述防火粘合剂为改性硅酸钠防火粘合剂，其粘结性能好，不污染环境，绝热耐火性较好，而且不会出现反碱现象。本身不能耐较高温度的膨胀珍珠岩粉粒，加入上述防火粘合剂后，经压制成型，即具有较高的强度、耐火度和绝热性能。在确保本发明绝热板具有一定强度的前提下，只需加入重量为现有技术所用硅酸钠粘合剂一半的上述防火粘合剂即可，因而制得的绝热板容重也较小，且不会出现反碱现象，不污染环境。

本发明的防火门填充用珍珠岩绝热板各组分的优选重量配比(重量份)范围是：

膨胀珍珠岩粉粒：80-95重量份；

防火粘合剂：25-45重量份；

所述防火粘合剂由以下优选重量配比(重量份)的各物质混配而成：

硅酸钠：85-90重量份

碳酸钠：2.5-4重量份

硅酸镁：4.5-10重量份

本发明的防火门填充用珍珠岩绝热板各组分的最佳重量配比(重量份)是：

膨胀珍珠岩粉粒：90重量份

防火粘合剂：45重量份

以上所述防火粘合剂由下述最佳重量配比(重量份)的各物质混配而成：

硅酸钠：88重量份

碳酸钠：3.1重量份

硅酸镁：6重量份

为了增加相关辅助性能，如防水性能，冬天温度较低时的防冻性能，增加孔隙量后的多孔隔热性能，或对其进行着色，以便在使用前有利于各型绝热板的区分，无论其各组分重量配比(重量份)为上述最大范围、优选范围，还是最佳重量配比(重量份)，本发明最好还包括重量配比(重量份)为1-3的憎水剂、防冻剂、造孔剂或着色剂之中的至少一种组分。加入上述憎水剂，即可以防水，加入防冻剂，冬天低温下成型可以防冻，加入造孔剂可以造孔，在不降低隔热效果时减小容重，加入着色剂可以便于区别各型绝热板。当然，也可加入任意两种或两种以上的上述组分，使其兼具以上多种辅助性能。

为了确保其成型前的混合物料具有一定的模压成型性能，即适于成型的干湿度，无论其各组分重量配比(重量份)为上述最大范围、优选范围，还是最佳重量配比(重量份)，也无论其是否还包括重量配比(重量份)为1-3的憎水剂、防冻剂、造孔剂或着色剂之中的至少一种组分，最好它在烘干或自然干燥前，也可以说是成型前，还包括重量配比(重量份)为40-70的水，如40、45、50、55、60、65、70等重量份的水。当然，加入水的重量份小于40或大于70也可以，只需相应调整所述各组分的重量配比，此处不再详述。