[发明专利]一种催化裂化产物分离与加氢精制的组合方法有效
申请号: | 200710098845.9 | 申请日: | 2007-04-28 |
公开(公告)号: | CN101294108A | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 李强;张久顺;常学良;鲁维民;许友好;毛安国;张执刚;胡云剑;屈锦华 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10G67/00 | 分类号: | C10G67/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化裂化 产物 分离 加氢精制 组合 方法 | ||
1.一种催化裂化产物分离与加氢精制的组合方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将催化裂化反应系统沉降器逸出的油气引入主分馏塔,经主分馏塔从下往上依次分离出油浆、回炼油、重柴油、柴油和塔顶油气,将塔顶油气送至汽油分离系统,分离出C4以下馏分、轻汽油馏分和重汽油馏分,轻汽油馏分和重汽油馏分的切割点为100~150℃;
(2)分离出的轻汽油馏分引入原催化裂化装置吸收稳定、精制系统得到轻汽油产品;
(3)分离出的重汽油馏分引入加氢反应器,与加氢精制催化剂接触,并和氢气进行加氢精制反应,反应后得到重汽油产品。
2.按照权利要求1的方法,其特征在于所述的汽油分离系统为分级冷凝冷却系统,将所述主分馏塔塔顶油气经第一级冷凝冷却分离,在切割点为100~150℃的条件下将塔顶油气分离为重汽油馏分和轻汽油以及C4以下馏分;轻汽油和C4以下馏分进入第二级冷凝冷却分离为C4以下馏分和轻汽油馏分,分离后分别进入催化裂化吸收稳定、精制系统。
3.按照权利要求2的方法,其特征在于所述的经分级冷凝冷却系统分离出的重汽油馏分首先引入重汽油提馏塔将其中的轻组分分出,然后再引入加氢精制反应器。
4.按照权利要求1的方法,其特征在于所述的汽油分离系统为粗汽油分馏塔,将所述主分馏塔塔顶油气引入粗汽油分馏塔,在切割点为100~150℃的条件下将塔顶油气分离为重汽油馏分和轻汽油和C4以下馏分,轻汽油和C4以下馏分进入原催化裂化冷凝冷却、吸收稳定、精制系统。
5.按照权利要求4的方法,其特征在于所述的粗汽油分馏塔的塔底重沸器的热源为主分馏塔中段取热。
6.按照权利要求1、2、3或4的方法,其特征在于所述的步骤(3)中加氢精制的反应条件为:反应温度为200~400℃,氢分压为1.0~4.0MPa,液时体积空速为3.0~5.0h-1,氢油比为200~600Nm3/m3。
7.按照权利要求1、2、3或4的方法,其特征在于步骤(3)中所述的加氢精制催化剂是在无定型氧化铝或硅铝载体上负载了VIB或VIII族金属的催化剂。
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