[发明专利]一种降低催化裂化产物硫含量的吸附剂

权利要求书

1.一种降低催化裂化产物硫含量的吸附剂，其特征在于该吸附剂的 组成为：以氧化物计，活性组分占吸附剂总量的5~50重%，其余为载体， 其中所述活性组分为活性金属的氧化物，所述活性金属选自Mn、Fe、 Cu、Zn中的一种或两种以上金属，所述载体选自氧化硅、氧化铝、氧 化锆、氧化钛、无定形硅铝、天然多孔载体材料、分子筛中的一种或两 种以上的混合物。

2.按照权利要求1的吸附剂，其特征在于以氧化物计，活性组分占 吸附剂总量的10~30重%，其余为载体。

3.按照权利要求1的吸附剂，其特征在于吸附剂中的活性组分选自 Mn、Fe、Cu、Zn中的两种或三种以上金属的氧化物混合物，在混合物 中任意两种金属之间的原子摩尔比为0.1~10:1。

4.按照权利要求3的吸附剂，其特征是在所述金属的氧化物混合物 中任意两种金属之间的原子摩尔比为0.5~5:1。

5.按照权利要求1的吸附剂，其特征在于所述天然多孔载体材料选 自高岭土、多水高岭土、蒙脱土、硅藻土、累脱土中的一种或或两种以上 的混合物；分子筛选自A型、Ｘ型、Ｙ型中的一种或两种以上的混合物； 氧化锆为无定形。

6.按照权利要求1的吸附剂，其特征在于吸附剂中的载体选自氧化 硅、氧化铝、氧化锆、高岭土、分子筛中的两种或三种以上的混合物，在 混合物中任意两种组分之间的重量比为0.1~100:1。

7.按照权利要求6的吸附剂，其特征是在所述混合物中任意两种组 分之间的重量比为0.5~50:1。

8.按照权利要求1的吸附剂，其特征在于所述的平均粒径为 40~100μm，硫容不小于5重%，磨损指数小于2.5%h^-1。

9.一种制备权利要求1所述吸附剂的方法，其特征在于包括下列步 骤：

（1）将预订量的含金属活性组分一种或多种的金属盐配成金属离子 浓度为1~10mol/L的水溶液，在室温下边搅拌边加入浓度为0.5~5mol/L 的氨水，维持pH为7~10，不断搅拌至沉淀完全后，升温至60~100℃并 放置老化至少0.5小时，过滤，洗涤滤饼至无酸根离子制得金属氢氧化物 或其混合物；

（2）将预订量的粉末状载体材料或载体的固体沉淀物与去离子水混 合打浆，得到固含量为5-30重量%的浆液，在搅拌下加入盐酸或硝酸的 水溶液，使浆液pH=2~4，搅拌均匀，在30~100℃下静置老化至少0.5小 时制得载体溶液；

（3）将步骤（1）制得的金属氢氧化物与脱阳离子水按照固液重量比 1:1~1:10混合，打浆，搅拌均匀后，与步骤（2）制得的老化后的载体溶 液混合，并加入适量铝溶胶，吸附剂的固含量与铝溶胶的固含量之重量比 为10~50，继续搅拌直到形成均匀的溶胶；

（4）将步骤（3）得到的溶胶喷雾干燥成型，控制尾气温度为250~300 ℃，喷雾压力为50~60个大气压，制得微球状的固体颗粒；

（5）将步骤（4）得到的微球状固体颗粒洗涤除去游离Na⁺，在100~200 ℃下烘干至少2小时后，再在500~800℃条件下焙烧至少2小时，得到权 利要求1所述吸附剂。

10.按照权利要求9的方法，其特征在于所述活性金属盐和载体材料 的加入量保证活性金属氧化物在吸附剂中的含量为5~50重%。

11.按照权利要求9的方法，其特征在于所述吸附剂的平均粒径为 40~100μm，硫容不小于5重%，磨损指数小于2.5%h^-1。

12.按照权利要求9的方法，其特征在于所述载体材料选自硅溶胶、 拟薄水铝石、水合氯氧化锆、氧化钛、无定形硅铝、天然多孔载体材料、 分子筛中的一种或两种以上的混合物。

13.按照权利要求9的方法，其特征在于所述活性金属选自Mn、Fe、 Cu、Zn中的一种或两种以上金属，所述活性金属盐选自活性金属的硫酸 盐、硝酸盐、醋酸盐、卤化物。