[发明专利]一种降低催化裂化产物硫含量的吸附剂有效

专利信息
申请号: 200710099836.1 申请日: 2007-05-31
公开(公告)号: CN101314726A 公开(公告)日: 2008-12-03
发明(设计)人: 唐津莲;许友好;徐莉 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
主分类号: C10G25/00 分类号: C10G25/00;C10G25/09
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 王景朝;庞立志
地址: 100029*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 降低 催化裂化 产物 含量 吸附剂
【说明书】:

技术领域

发明属于一种降低催化裂化产物硫含量的吸附剂及其制备、应用。

背景技术

随着人们对环境保护的日益重视,对烃油中的硫含量限制越来越严 格。以我国汽油标准为例,1999年制定的车用汽油国家标准(GB17930 -1999),要求汽油中硫含量低于800μg/g,于2003年1月1日起在全 国执行;为与世界同步而预计在2008年执行欧IV排放标准,汽油硫含量 要求低于50μg/g。而成品汽油90%以上的硫来自催化裂化(FCC)汽油。 因此如何脱除FCC汽油中的硫化物成为汽油脱硫的重点。

目前,降低FCC催化汽油中硫含量一般可以从FCC原料加氢预处理、 FCC汽油后处理和催化裂化脱硫三方面着手。FCC汽油后处理以加氢脱 硫为主,也有采用抽提、催化、吸附等非加氢脱硫技术的。其中原料加氢 预处理与FCC汽油后处理都需要昂贵的设备投资和操作费用,硫的深度 脱除还要以辛烷值的损失为代价。目前国内炼厂的汽油深度脱硫装置较 少,即使国外广泛使用的加氢脱硫技术国内也并未普遍采用。

催化裂化脱硫是在催化加工过程中加入助剂或者采用具有脱硫作用 的催化剂或结合工艺调整在完成裂化的同时进行脱硫。催化裂化脱硫不需 要大量的资金投入,操作灵活,因而在炼油厂也就更容易实现。

WO99/49001A1是用过渡金属的盐的水溶液浸渍以 [Mg6Al2(OH)6]CO3·4H2O水滑石为前驱体经400-1000℃焙烧形成的镁铝 复合氧化物的方法制得的,其中过渡金属包括锌、铜、镍、钴、铁和锰的 元素和化合物。

CN1142015C、CN1148256C和CN1216685C所发明的硫转移催化剂, 含有70~98重%的含镁铝尖晶石的组合物和2~30重%的铈和/或钒的氧化 物。其镁铝尖晶石的组合物的最可几孔直径为100~200埃,含有25~30重 %的氧化镁,60~70重%的氧化铝和5~15重%的除铈以外的稀土金属氧 化物。该催化剂具有较高的SOx吸附和脱附效率。

CN1142254C是用含铈化合物的溶液浸渍一种含助剂的水合氧化铝微 球的方法而制得硫转移催化剂,具有更高的硫转移活性和更好的耐磨性 能。所述含助剂的水合氧化铝微球用特殊方法制备,所述助剂选自稀土、 锆、镁、铬、锰、铁、钴、镍中的一种或几种。

上述脱硫助剂都是在提升管的气氛下促进噻吩硫分解成H2S的氢转 移反应的发生,但是受原料硫含量、催化剂性质以及转化深度等影响,目 前在催化裂化过程中硫含量降低幅度有限,汽油中硫含量最多不到60% 左右,且对裂化气和催化裂化柴油的硫含量降低幅度更低。

发明内容

本发明的目的之一是在现有技术的基础上提供一种降低催化裂化产 物硫含量的吸附剂。

本发明的目的之二是提供所述吸附剂的制备方法。

本发明的目的之三是提供一种应用所述吸附剂降低催化裂化产物硫 含量的方法。

本发明提供的降低催化裂化产物硫含量的吸附剂组成为:以氧化物 计,活性组分占吸附剂总量的5~50重%,优选10~30重%,其余为载体, 其中所述活性组分为活性金属的氧化物,所述活性金属选自Mn、Fe、Cu、 Zn中的一种或两种以上金属。

吸附剂中的活性组分优选Mn、Fe、Cu、Zn中的两种或三种以上金 属的氧化物混合物,在混合物中任意两种金属之间的原子摩尔比为 0.1~10:1优选0.5~5:1。

所述载体选自氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化钛、无定形硅铝、天然 多孔载体材料、分子筛中的一种或两种以上的混合物,其中天然多孔载体 材料选自高岭土、多水高岭土、蒙脱土、硅藻土、累脱土中的一种或或两 种以上的混合物,优选高岭土;分子筛选自A型、X型、Y型中的一种 或两种以上的混合物;氧化锆为无定形。

吸附剂中的载体优选氧化硅、氧化铝、氧化锆、高岭土、分子筛中的 两种或三种以上的混合物,在混合物中任意两种组分之间的重量比为 0.1~100:1优选0.5~50:1。

吸附剂的平均粒径为40~100μm。吸附剂的粒度和表观密度最好接近 催化裂化常规催化剂,且硫容不小于5重%,最好不小于10重%;其磨 损指数最好小于2.5%h-1

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