[发明专利]恒速万向接头的球体保持架和球体保持架的生产方法无效
申请号: | 200710102491.0 | 申请日: | 2007-04-27 |
公开(公告)号: | CN101067422A | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
发明(设计)人: | A·波尔 | 申请(专利权)人: | GKN动力传动系统有限公司 |
主分类号: | F16D3/223 | 分类号: | F16D3/223 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 张兰英 |
地址: | 德国奥*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 万向 接头 球体 保持 生产 方法 | ||
1.一种用于恒速万向接头的球体保持架(2),它由一个有纵向轴线(A)的环形件构成;
所述环形件上设有多个窗口(3),各窗口(3)沿着同一圆周分布,它们在圆周方向由纵向连接板(4)隔开,并且在轴线方向由环形板(5、6)限定;
在所述球体保持架(2)的布置有各所述窗口(3)的圆周区域,所述环形板(5、6)有较大的径向壁厚,这个壁厚大于所述球体保持架(2)的布置有各所述纵向连接板(4)的圆周区域的壁厚。
2.如权利要求1所述的球体保持架,其特征在于,有较大的径向壁厚的所述圆周区域是由径向向内加厚的部分(13)形成的。
3.如权利要求1或2所述的球体保持架,其特征在于,所述各径向加厚的部分(13)各包括一个圆柱形表面部分(15)和在圆周方向上邻接的过渡部分(16、17)。
4.如权利要求1-3中的任一权利要求所述的球体保持架,其特征在于,在圆周方向,所述径向加厚的部分(13)比所述窗口(3)短。
5.如权利要求1-4中的任一权利要求所述的球体保持架,其特征在于,在纵向剖面内,所述环形件包括一个轴向没有凹切的环形内表面(12)。
6.如权利要求1-5中的任一权利要求所述的球体保持架,其特征在于,在纵向剖面内,所述环形件包括一个拱形屋顶形状的环形外表面(7)。
7.如权利要求1-6中的任一权利要求所述的球体保持架,其特征在于,所述环形件是用一种型材管子生产的。
8.一种恒速万向接头的球体保持架的生产方法,包括以下步骤:
提供一种型材管子,它的横断面沿着它的长度是恒定的,它包括在管子的外表面(22)和内表面(23)之间的多个纵向延伸的有较大壁厚的圆周区域和多个纵向延伸的有较小壁厚的圆周区域,这些壁厚较大的圆周区域与壁厚较小的圆周区域沿着圆周互相交替;
把所述型材管子切割成段以形成环形零件(21);
在所述环形零件(21)的壁厚加大的各圆周区域加工出沿圆周方向分布的各窗口(3)。
9.如权利要求8所述的生产方法,其特征在于,所述型材管子的管子外表面(22)是成形为圆柱形的。
10.如权利要求8或9所述的生产方法,其特征在于,在横剖面图内,所述型材管子的管子内表面(23)是构造成波浪状的。
11.如权利要求8-10中的任一权利要求所述的生产方法,其特征在于,所述壁厚加大的圆周区域是由径向向内加厚的纵向延伸的加厚部分(13)形成的。
12.如权利要求11所述的生产方法,其特征在于,各加厚的部分(13)包括一个圆柱形的表面部分(15)和沿着圆周侧向地邻接的过渡部分(16、17)。
13.如权利要求8-12中的任一权利要求所述的生产方法,其特征在于,所述环形零件(21)的所述内表面(23)保持不进行机械加工。
14.如权利要求8-13中的任一权利要求所述的生产方法,其特征在于,还提出了以下步骤:
车削所述环形零件(21)的所述外表面(22),使之成为在纵向剖面图上看是一个拱形屋顶形状的环形外表面(7)。
15.如权利要求8-13中的任一权利要求所述的生产方法,其特征在于,还提出了以下步骤:
成形所述环形零件(21)的所述外表面(22),使之成为在纵向剖面图上看是一个拱形屋顶形状的环形外表面(7)。
16.如权利要求8-15中的任一权利要求所述的生产方法,其特征在于,所述窗口(3)是用冲孔工艺在所述环形零件(21)上加工出来的。
17.如权利要求8-15中的任一权利要求所述的生产方法,其特征在于,所述窗口(3)是用产生切屑的机械加工方式在所述环形零件(21)上加工出来的。
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